Электроэрозионный проволочно-вырезной многопроходный станок DK7725

Name: Электроэрозионный проволочно-вырезной многопроходный станок DK7725
Availability: InStock

В наличии на складе

Гарантия

Сервис

Лизинг

Нужна консультация?

Данил Киряшин

+7 995 888-10-36

Хотите мы Вам перезвоним?

Сопутствующие товары

Комбинированные станки для резки листов и труб

Лазерные труборезы

Оптоволоконные лазеры для листового металла

Предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) с цветным монитором на базе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые. Угол наклона проволоки ±3º/100 мм. Такие станки могут комплектоваться по техническим требованиям заказчика.

Особенности

Шкаф ЧПУ оснащен мощным генератором импульсов нового поколения TC-V4 20120012 TM и платой управления HLM-V1 201300271 TM , которые обеспечивают наиболее высокую производительность и
стабильность работы среди станков этого класса (технология внедрена из авиационной радиоэлектроники);

Ннизкий износ проволоки, который позволяет сэкономить на расходных материалах до 39%, согласно нашим замерам, при производительности 6000 мм 2 в час, после обработки 400 тыс. мм 2 , износ проволоки составляет всего 0,04 мм , что в полтора раза ниже, чем у других станков того же класса.

Низкий расход электроэнергии (при производительности 6000 мм 2 в час, расходы в общем составляют менее 0,4 кВт, что на 30% ниже, чем у других станков того же класса;

Внедрен новый тип электросхемы, что обеспечивает низкий шум при работе,маленькую температуру нагрева шкафа и продлевает срок службы всех элементов ЧПУ;

Оптические линейки SINO в комплекте с устройством отображения перемещений по осям, или, по-другому, устройство цифровой индикации (позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали).

Осуществлена модульная компановка электросхем в шкафе управления, которая позволяет оперативно
выявлять причину неисправности и устранять их без обязательного привлечения сервисной службы и экономит время и деньги, что удобно в обслуживании и эксплуатации, так как оператор сам легко сможет заменить вышедший из строя модуль, как в конструкторе, используя запасные части, которые всегда в наличии на наших складах.

Автоматическая система натяжения проволоки, которая позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах.

Централизованная система смазки направляющих и ШВП.

Пульт управления станком, предназначенный для управления помпой с СОЖ и скоростью вращения барабана (управелние возможно осуществлять также через шкаф управления).

Стационарная защита от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым

Индуктивные концевики реверса барабана, более чувствительные и исключающие залипание кнопок.

Основные функции системы ЧПУ AutoCut

Поддержка графического процессора и автоматического программирования, пользователю не требуется иметь дело с программным кодом, только задать методы обработки для графики при этом поддерживаются 3B и G-код, генерируемые другими программами WEDM;
Программное обеспечение можно непосредственно внедрять в любые версии AutoCAD, CAXA, и т.п;
Возможность гибкого комбинирования различных способов обработки между собой (способы обработки включают в себя непрерывную обработку, обработку одного сегмента, вперед, преобразование, обратно, и др.);
Направление 4 осей XYUV можно регулировать;
Мониторинг в режиме реального времени состояния обработки по осям X Y U V на станке WEDM;
Предварительный просмотр обработки, отображение обработки в режиме реального времени возможность отображения конусной обработки в трехмерном виде, возможность увеличения или уменьшения графики обработки, возможность просмотра главного вида, вида слева, вида сверху, и т.д.;
Возможность использования для нескольких процессов, поддерживается функция библиотеки методов, что обеспечивает легкое и надежное выполнение нескольких процессов;
Используется метод управления связями 4 осей для обработки конусных деталей. Удобная обработка верхнего и нижнего конуса, легкая и точная обработка сложных поверхностей;
Поддержка карты управления 4 осями, что обеспечивает стабильность и надежность работы;
Поддержка звуковой сигнализации, система подает сигнал по завершении обработки или в аварийной ситуации, время сигнала может задаваться произвольно;
Поддержка задержки времени для выхода из угла, задержка времени при обработке угла траектории для устранения отклонений, вызванных электродной проволокой;
Поддержка компенсации зазора в зубчатом зацеплении, возможность компенсации погрешности от зазора в зубчатом зацеплении винта станка и повышение точности;
Поддержка компенсации шага: возможность компенсации погрешности шага станка;
Поддержка двух режимов обработки: обычный высокоскоростной режим, среднескоростной режим с выводом сообщений;
Автоматическое сохранение состояния обработки в случае отключения питания, продолжение работы после восстановления питания и возврат в случае короткого замыкания или иной аварийной ситуации;
Автоматическое отключение питания при завершении обработки.

Стандартная комплектация

Направляющие призматического типа
Насос СОЖ высокого давления
Регулируемые опоры
Защита от разбрызгивания СОЖ
Оптические линейки УЦИ на оси Х, Y
Монитор УЦИ Инструмент для натяжения проволоки
Система натяжения проволоки
Центральная система смазки ШВП и направляющих
Выносной пульт управления
Паспорт на станок
Инструкция на русском языке

Размер рабочей зоны, мм	520 х 330
Перемещение по осям X, Y, мм	350 х 250
Максимальная высота заготовки, мм	400
Максимальный вес заготовки, кг	300
Допустимые диаметры проволоки, мм	0.12-0.22
Угол наклона проволоки (опция), º	±3º
Максимально достигаемая шероховатость, Ra	1
Максимальная скорость реза, мм²/мин	160
Точность, мм	0.012
Скорость проволоки, м/с	5 — 11.5
Направляющие	линейные
Габаритные размеры станка, мм	1500х1050х1800
Потребляемая мощность, кВт	≤2.5
Вес, кг	1200
Габаритные размеры шкафа управления, мм	750х750х1850
Вес шкафа управления, кг	110

Отзывы об Электроэрозионном проволочно-вырезном многопроходном станке DK7725

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.