Предназначен для изготовления инструмента, деталей машин и приборов, а также различного рода пресс форм, штампов и других изделий из токопроводящих материалов. Станок оснащен системой числового программного управления (ЧПУ) AutoCut на русском языке с цветным монитором на базе компьютера в промышленном исполнении и генератором технологического тока. Тип данных AUTOCAD - совместимые. Угол наклона проволоки ±30º/80 мм. Такие станки могут комплектоваться по техническим требованиям заказчика.
Шкаф управления ЧПУ
Параметры
Ед. изм.
Характеристики
Максимальная скорость реза
мм²/мин
160
Рабочая скорость реза
мм²/мин
100
Максимально достигаемая шероховатость
Ra
0,8
Напряжение без нагрузки
B
DC70V-90V
Напряжение в нагрузке
B
DC60V-90V
Максимальный ток обработки
А
8
Максимальный ток короткого замыкания
А
10
Источник питания
B
АС220В (380В)
Регулировка скорости проволочного барабана
-
Есть
Мощность генератора
кВт
2,1
Габаритные размеры
мм
700х700х1800
Вес
кг
100
Обеспечивает возможность ввода управляющих программ, разработанных на рабочем месте технолога-программиста в виде CAD форм с расширением DXF в системах «Компас-3D», AutoCAD 2000 или в виде CADформ или кода ISO в системе «ГеММа-3D», В ЧПУ данного станка через порт USB.
Основные функции системы AutoCut
Поддержка графического процессора и автоматического программирования, пользователю не требуется иметь дело с программным кодом, только задать методы обработки для графики при этом поддерживаются 3B и G-код, генерируемые другими программами WEDM;
Программное обеспечение можно непосредственно внедрять в любые версии AutoCAD, CAXA, и т.п;
Возможность гибкого комбинирования различных способов обработки между собой (способы обработки включают в себя непрерывную обработку, обработку одного сегмента, вперед, преобразование, обратно, и др.);
Направление 4 осей XYUV можно регулировать;
Мониторинг в режиме реального времени состояния обработки по осям X Y U V на станке WEDM;
Предварительный просмотр обработки, отображение обработки в режиме реального времени возможность отображения конусной обработки в трехмерном виде, возможность увеличения или уменьшения графики обработки, возможность просмотра главного вида, вида слева, вида сверху, и т.д.;
Возможность использования для нескольких процессов, поддерживается функция библиотеки методов, что обеспечивает легкое и надежное выполнение нескольких процессов;
Используется метод управления связями 4 осей для обработки конусных деталей. Удобная обработка верхнего и нижнего конуса, легкая и точная обработка сложных поверхностей;
Поддержка карты управления 4 осями, что обеспечивает стабильность и надежность работы;
Поддержка звуковой сигнализации, система подает сигнал по завершении обработки или в аварийной ситуации, время сигнала может задаваться произвольно;
Поддержка задержки времени для выхода из угла, задержка времени при обработке угла траектории для устранения отклонений, вызванных электродной проволокой;
Поддержка компенсации зазора в зубчатом зацеплении, возможность компенсации погрешности от зазора в зубчатом зацеплении винта станка и повышение точности;
Поддержка компенсации шага: возможность компенсации погрешности шага станка;
Поддержка двух режимов обработки: обычный высокоскоростной режим, среднескоростной режим с выводом сообщений;
Автоматическое сохранение состояния обработки в случае отключения питания, продолжение работы после восстановления питания и возврат в случае короткого замыкания или иной аварийной ситуации;
Автоматическое отключение питания при завершении обработки.
Стандартная комплектация
Система смазки проволочного барабана
Линейный направляющие рельсового типа
УЦИ
Устройство автоматического натяжения проволоки
Насос СОЖ высокого давления
Угол наклона проволоки ±30º
Система СОЖ
Регулируемые опоры
Защита от разбрызгивания СОЖ
Инструмент для натяжения проволоки
Натяжной ролик
Рукоятка для ручного вращения барабана
Инструкция на русском языке
Паспорт на русском языке
Размер рабочей зоны, мм
850 х 580
Перемещение по осям X, Y, мм
550 х 450
Максимальная высота заготовки, мм
400
Максимальный вес заготовки, кг
500
Допустимые диаметры проволоки, мм
0.12-0.20
Угол наклона проволоки, º
±30º
Максимально достигаемая шероховатость, Ra
≤0,8-1
Максимальная скорость реза, мм²/мин
160
Точность позиционирования X, Y, мм
0.012
Скорость проволоки, м/с
5 — 11.5
Направляющие
Линейные рельсового типа
Количество управляемых осей, шт.
4 (X, Y, U, V)
Возможность подключения к Ethernet
Есть
Струйного типа
Да
Материал проволоки
молибден
Габаритные размеры станка, мм
1870х1590х1660
Потребляемая мощность, кВт
≤2.5
Вес, кг
2200
Отзывы об Электроэрозионном проволочно-вырезном многопроходном станке серии DK7745
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.