Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE-KING 1000 V2H2R2

Name: Автоматический рельефно-шлифовальный станок проходного типа MSE-KING 1000 V2H2R2
Brand: LIGA Machinery
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

LIGA Machinery (Тайвань)

Краткие характеристики

Артикул MSE-KING 1000 V2H2R2

Макс. ширина обрабатываемой заготовки, мм	1000
Мин. длина обрабатываемой заготовки, мм	320
Толщина обрабатываемой заготовки, мм	5-100
Скорость подачи, м/мин	1-10
Частота вращения щеток орбитального шлифования, об/мин	0-310
Частота вращения щеток поперечного шлифования, об/мин	0-220
Частота вращения щеток продольного шлифования, об/мин	0-190
Мощность приводов рабочих узлов, кВт	4х2,2
Мощность привода конвейера, кВт	2,2
Скорость воздушного потока для аспирации, м/сек	≥25
Производительность, м3/час	15000
Габаритные размеры, мм	4000х2200х2000
Вес станка, кг	3000

Все характеристики

Конструктив

Назначение

Шлифование профильной поверхности деталей из массивной древесины, МДФ, фанеры, облицованных шпоном, под отделку плёнками ПВХ и различными типами лакокрасочных материалов.

Область применения

Производство фасадов для всех видов мебели: кухонная мебель, мебель для ванных комнат, для спальных комнат, для детских комнат, для гостиниц, офиса.
Производство межкомнатных и входных дверей.
Производство детских игровых комплексов.
Столярное производство.

Отличительные особенности

Станок оснащен тремя спаренными групп шлифовальных блоков: блок тарельчатых шлифовальных инструментов с орбитальным вращением, блок шлифовальных валов с поперечным вращением, блок из двух валов, осуществляющих продольное шлифование. (Возможно изготовление станка с измененным порядком расположения шлифовальных групп).
Все блоки имеют механизмы поперечной осцилляции.
Базовая конструктивная часть (станина)- электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей с защитными кожухами, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера, несущей рамы рабочих узлов и верхней кабины с открывающимися с обоих сторон дверями на всю длину станка.
Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам. В станке нет открытых токоведущих элементов. Все открывающиеся защитные элементы конструкции оснащены выключателями безопасности. Станок имеет кнопки экстренного останова с двух сторон.
Оборудование изготовлено в соответствии с нормами ЕС.

Схема обработки

Особенности консрукции

Орбитальное шлифование

Орбитальное шлифование осуществляется с помощью специальных тарельчатых шлифовальных щеток 5+5 с левым и правым вращением и поперечной осцилляцией. Узел позволяет производить предварительную рельефную шлифовку поверхностей, шлифование грунтованных поверхностей с получением высокого качества.

Поперечное шлифование

Поперечное шлифование осуществляется специальными шлифовальными валами (3+3), имеющими разнонаправленное вращение, поперечное относительно направления подачи. Узел имеет механизм осцилляции. Узел позволяет шлифовать поперечные перепады рельефа, канавки и подъемы различной сложности.

Продольное шлифование

Продольное шлифование осуществляется барабанами 1+1 со встречным и попутным вращением. Абразивный инструмент установлен по спирали.
Узел имеет механизм осцилляции.

Система выдвижения рабочих блоков

Легкая система выдвижения рабочих блоков вбок для замены шлифовального инструмента значительно ускоряет процесс переналадки.

Привод транспортера

Привод транспортера осуществляется мотор-редуктором с бесступенчатой регулировкой скорости подачи, что позволяет подобрать оптимальные режимы шлифования для различных типов заготовок.

Система подачи заготовок

Профилированный резиновый ковер с разрывом под рабочими узлами, с механическими прижимами — сегментированными роликами на всю ширину конвейера.
Конвейерный стол имеет расширение на входе и выходе станка.

Система осцилляции

Система осцилляции на линейных направляющих с ползунами (ручная система смазки) на всех шлифовальных узлах позволяет добиться отличного качества обработки на заготовках различной сложности. Привод механизма осцилляции происходит с помощью простого шатунного механизма с регулировкой амплитуды.

Подъем/опускание суппорта рабочего блока

Подъем/опускание суппорта рабочего блока обеспечивает электропривод, что значительно сокращает время перенастройки станка. Крайние положения суппорта ограничиваются концевыми выключателями с регулировкой.
Положение считывается простым и надежным счетчиком импульсов с помощью фотоэлемента.
Параллельность опускания и поднятия обеспечивается механически связанными редукторами.

Панель управления

Панель управления интегрирована в корпус станка. На панели управления имеются кнопки общего запуска и экстренного останова.
PLC с Touch-screen пультом управления
Интерфейс понятен и не требует дополнительной квалификации от персонала.
Программное обеспечение позволяет управлять всеми рабочими параметрами: любой из узлов имеет собственную регулировку высоты положения, любой привод может быть отключён/ включён с пульта управления, отрегулирован с сохранением рабочих параметров (20 программ).
Система управления обеспечивает полную диагностику всех неисправностей станка с выдачей необходимой информации.

Электрошкаф

Электрошкаф интегрированный в станину, пылезащищенное исполнение.
Качественная сборка и комплектующие.

Cистема вытяжной вентиляции

Cистема вытяжной вентиляции с близким расположением аспирационных кожухов к каждому рабочему узлу обеспечивает надежное обеспыливание, что положительно влияет на качество обработки.

Характеристики

Макс. ширина обрабатываемой заготовки, мм	1000
Мин. длина обрабатываемой заготовки, мм	320
Толщина обрабатываемой заготовки, мм	5-100
Скорость подачи, м/мин	1-10
Частота вращения щеток орбитального шлифования, об/мин	0-310
Частота вращения щеток поперечного шлифования, об/мин	0-220
Частота вращения щеток продольного шлифования, об/мин	0-190
Мощность приводов рабочих узлов, кВт	4х2,2
Мощность привода конвейера, кВт	2,2
Скорость воздушного потока для аспирации, м/сек	≥25
Производительность, м3/час	15000
Габаритные размеры, мм	4000х2200х2000
Вес станка, кг	3000