Современное производство — это всегда баланс между скоростью, качеством и затратами. И мы знаем, что вы хотите выпускать больше продукции, делать её точнее и тратить меньше ресурсов. Но как ускорить процесс и повысить эффективность, не меняя оборудование?
Сегодня мы, Stankoff.RU, расскажем про два проверенных способа: криобаки и роботы-погрузчики.
💠 Снижение трудозатрат. Если баллона хватает на несколько часов, то криобак работает несколько дней без замены. Рабочим больше не нужно бегать и перекручивать вентиль каждый раз, когда баллон опустел.
💠 Повышение качества реза. Чистота и стабильность подачи газа напрямую влияют на качество обработки металла. Новый, обслуживаемый криобак обеспечивает более стабильный поток, а значит — меньше брака и меньше испорченных деталей.
💠Экономия пространства. Вместо пяти и более баллонов, которые занимают место в цеху, достаточно одного криобака, по размеру равного примерно двум баллонам.
Портальный робот-погрузчик для волоконного лазерного станка предназначен для автоматизированной подачи листового металла. Система может быть интегрирована с лазерным станком и системой хранения, обеспечивая полный цикл.
💠 Позволяет сократить расходы на персонал. Для работы достаточно одного оператора: он управляет и станком, и погрузчиком. Нужно лишь нажать пару кнопок, чтобы лист оказался в рабочей зоне.
💠 Повышает производительность. Быстрая и точная загрузка листов — не нужно ждать, пока освободится оператор или придёт грузчик.
💠 Снижает риски. Робот всегда точно знает, где взять лист и куда его положить. Это снижает риск травм, ошибок и повреждения оборудования.
💠 Улучшает имидж предприятия. Автоматизация не только удобна, но и создаёт образ современного и технологичного производства.
Криобаки и роботы-погрузчики — это не «игрушки для больших заводов», а реальные инструменты, которые помогают повысить эффективность в любом производстве.
Криобак даёт стабильный газ, экономит место и время. Робот-погрузчик освобождает руки и ускоряет процесс загрузки.
Два этих решения позволяют ускорить работу и сократить трудозатраты без замены оборудования. А значит, это оптимизация, которая окупается быстро и работает на будущее.
228 000 USD за токарный копировальный станок 1838 года? Легко! Дмитрий Похоже на швейную машинку)
Пресс для создания кирпичей из пластика — своими руками Роман Очень интересно, но как списаться с человеком, нужны...
7 дизайнерских кресел, которые вы можете сделать на фрезере с ЧПУ Денис Добрый день можно отправить чертеж Буду весьма благодарен
Феррари в мире лазерной резки: суперскоростные труборезы Артем Александрович Здравствуйте. Необходимы станки: ЛРМ 3 кВт с модулем для...
Сварщик и потрясающий скульптор по металлу — Дэвид Мадеро Андрей Жаль, что в России такие специалисты не нужны!
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение Сергей Ок