Строгально-рейсмусовый станок MB1010A

Рейсмусовый станок MB1010A принадлежит к группе востребованного на современном деревообрабатывающем производстве оборудования, посредством которого осуществляется раскрой плоских заготовок по толщине. Данная модель рейсмуса отличается надежностью и безопасностью эксплуатации, отличным качеством и точностью строжки заготовок из древесины любой степени плотности, высокой производительностью и функциональностью.

Рейсмусовый станок MB1010A применяется на средних и крупных деревообрабатывающих предприятиях и в цехах, занятых серийным и единичным выпуском мебельной, столярной и строительной продукции, для обработки (строгания) плоских сторон заготовок (досок, клееных щитов, бруса) максимальной шириной 1000 мм, толщиной 10—200 мм, произведенных из древесины различных пород, с целью раскроя и материала по толщине в соответствии с заданными параметрами.

• Станок укомплектован независимыми электрическими двигателями, от которых функционируют механизмы подачи заготовок (мощность 3 кВт), позиционирования рабочей поверхности (мощность 0,75 кВт), а также ножевой вал станка (мощность 11 кВт). Такая конструкция исключает вероятность перегрузки электрических комплектующих, обеспечивает стабильную и равномерную работу всех узлов и механизмов, гарантируя высокое качество выпускаемой продукции.
• Массивное литое основание станкаи обладает повышенной жесткостью, благодаря чему конструкция характеризуется низким уровнем вибрации оборудования в ходе производственного процесса, что положительным образом влияет на стабильность и точность настроек всех механизмов и, следовательно, на точность и чистоту строжки.
• Строгальный вали, укомплектованный четырьмя ножами, имеет привод от электрического двигателя мощностью 11 кВт через клиноременную передачу, что обеспечивает стабильную скорость вращения вала 4500 оборотов в минуту, позволяя осуществлять высококачественное строгание глубиной до 4 мм.
• Скорость подачи заготовоки в рабочую зону станка регулируется в диапазоне от 8 до 12 м/мин, что позволяет выбирать оптимальный режим работы оборудования в зависимости от условий и задач производства, а также особенностей обрабатываемого материала.
• Рабочий стол станка оборудован функцией позиционирования по вертикалии в зависимости от необходимой высоты обработки материала. Настройка может производиться как в ручном, так и в автоматическом (посредством электрической системы) режиме.