Автоматический кромкооблицовочный станок TQS-338

Конструктив

Автоматический кромкооблицовочный станок TQS-338 с прифуговкой – профессиональное высокопроизводительное оборудование для мебельных производств, рассчитанное на интенсивную эксплуатацию. Скорость подачи 16–23 м/мин позволяет существенно увеличить объёмы выпуска готовой продукции. Массивная усиленная станина эффективно снижает вибрации, обеспечивая высокую точность обработки и стабильность настроек даже при непрерывной многосменной работе. Узел прифуговки выравнивает торцы заготовок, устраняя неровности и дефекты, оставшиеся после раскроя. Это способствует качественному приклеиванию кромочного материала, формированию ровного, практически незаметного клеевого шва и получению готовых изделий с высокими эстетическими характеристиками.

Рабочие узлы

1. Разделительная жидкость
1. Разделительная жидкость
2. Прифуговочный узел
2. Прифуговочный узел
3. Лампа предварительного нагрева торца
3. Лампа предварительного нагрева торца
4. Нанесение клея
4. Нанесение клея
5. Торцевые снятия свесов
5. Торцевые снятия свесов
6. Черновые и чистовые снятия свесов
6. Черновые и чистовые снятия свесов
7. Обкатка углов (Round)
7. Обкатка углов (Round)
8. Радиусная и плоская цикля
8. Радиусная и плоская цикля
9. Очистительная жидкость
9. Очистительная жидкость
9. Узел полировки
9. Узел полировки

Конструктивные особенности


Система нанесения разделительной жидкости

Разделительное средство предотвращает прилипание остатков термоклея к поверхности заготовки, обеспечивая чистоту обработки и высокое качество кромкооблицовки.

Прифуговочный узел

Узел оснащён двумя высокоскоростными двигателями мощностью по 2,2 кВт и алмазными фрезами размером Ø125 × Ø30 × 40 мм с частотой вращения 12 000 об/мин. Устраняет дефекты раскроя, микросколы и ступеньки от подрезной пилы, обеспечивая ровную поверхность для качественного приклеивания кромки. Минимальный съём материала позволяет сохранить заданные размеры и геометрию заготовки.

Предварительный нагрев

Нагревательная лампа торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки и разогревает материал по всей длине. Улучшает адгезию с материалом.

Клеевой узел

Нижняя система нанесения термоклея EVA обеспечивает равномерное распределение клеевого состава по торцу заготовки. Точная регулировка подачи клея, хорошая теплопроводность и стабильный температурный режим способствуют прочному приклеиванию кромочного материала, формированию качественного клеевого шва и надёжной герметизации соединения.

Пресс группа

Пятиколёсная пресс-группа оснащена одним активным, тремя вспомогательными прижимными и одним резиновым колесом. Обеспечивает равномерное и плотное прижатие кромочного материала к торцу заготовки, улучшая сцепление с клеевым слоем и обеспечивая прочное, качественное соединение.

Торцевые снятия свесов

Узел предназначен для автоматической обрезки излишков кромочного материала с переднего и заднего торцов заготовки. Высокоскоростной шпиндель с пилами малого диаметра обеспечивает точный и чистый рез. Пневматическое позиционирование повышает стабильность обработки коротких и толстых деталей, а автоматическая смазка направляющих снижает износ механизмов.

Фрезерные узлы для грубого и чистового снятия свесов

• Узел грубого фрезерования удаляет основные излишки кромочного материала с верхней и нижней сторон заготовки, обеспечивая точную и равномерную обрезку свесов.
• Узел чистового фрезерования выполняет окончательную обработку кромки, формируя плавное радиусное скругление (R-профиль). Обеспечивает гладкие края и аккуратное прилегание кромочного материала к поверхности заготовки.

Узел обкатки углов

Узел скругляет острые углы кромки, придавая мебели эстетичный вид, повышая безопасность и снижая риск отслаивания кромочного материала. Оснащён двумя двигателями мощностью по 0,37 кВт (18 000 об/мин) и копировальными фрезами R2 с 6 режущими зубьями для точной и гладкой обработки углов.

Радиусная и плоская цикля

Узел обеспечивает финишную обработку кромочного материала после фрезерования. Радиусная цикля удаляет следы фрез и мелкие неровности, формируя гладкий радиусный профиль. Плоская цикля удаляет остатки клея с поверхности заготовки, обеспечивая чистоту клеевого шва и аккуратный внешний вид готовой детали.

Система нанесения очистительной жидкости

Разделительная жидкость наносится перед узлом предварительного фрезерования и предотвращает прилипание излишков клея к поверхности детали.

Узел полировки

Финальный узел кромкооблицовочного станка, создающий исходный глянец кромки.

Характеристики

Параметры обработки
Мин. длина панели, мм 150
Мин. ширина панели, мм 60
Толщина панели, мм 10 – 60
Толщина кромочного материала, мм 0,4-3
Скоростные характеристики
Максимальная скорость подачи, м/мин 16-23
Общие характеристики
Операции грубое-тонкое снятие свесов; обкатка углов; подача разделительной жидкости; полировка; предварительный нагрев кромки; прифуговка; радиусная циклевка; торцовка; циклевка плоская
Давление воздуха, МПа 0,6
Макс. мощность, кВт 17
Узел предварительного фрезерования
Количество двигателей, шт 2
Мощность двигателя, кВт 2,2
Частота вращения, об/мин 12000
Количество фрез, шт 2
Клеевой узел
Мощность клеевой ванны, кВт 0,75
Узел фрезерования свесов
Количество двигателей, шт 2
Мощность двигателя, кВт 0,75
Скорость вращения двигателя, об/мин 18000
Узел чистового фрезерования свесов
Количество двигателей, шт 2
Мощность двигателя, кВт 0,75
Скорость вращения двигателя, об/мин 18000
Узел обкатки углов
Количество двигателей, шт 2
Мощность двигателя, кВт 0,37
Скорость вращения двигателя, об/мин 18000
Количество фрез, шт 2
Узел полировки
Количество дисков, шт 2
Количество двигателей, шт 2
Мощность двигателя, кВт 0,37
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм 7532 × 830 × 1700
Вес, кг 3900

Комплектация

  • Энкодер / ПЛК AirTAC (Тайвань)
  • Пневмоцилиндры, блоки подготовки воздуха, реле давления, регулирующие и электромагнитные клапаны AirTAC (Тайвань) / EMC (Китай)
  • Линейные направляющие TBI (Тайвань)
  • Реле, контакторы, концевые выключатели Schneider Electric (Франция)
  • Двигатели узлов TQS (Китай)
Пока нет отзывов об этом товаре. Будьте первым.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещены нецензурная лексика, реклама, контакты и оффтоп — такие отзывы удаляются.

Вопросов пока нет. Будьте первым!

Задать вопрос

Есть вопросы по TQS-338?

Куда вам ответить?
Высокоскоростной кромкооблицовочный станок WJ-1800GF
Предыдущий товар
Высокоскоростной кромкооблицовочный станок WJ-1800GF

Рекомендуют пользователи

WoodTec (Китай) WoodTec (Китай)
Станок для облицовывания кромок WoodTec Compact
Операции
циклевка, полировка, торцовка, снятие свесов
Мин. длина панели
120 мм
Мин. ширина панели
80 мм
Толщина панели
12 – 55 мм
Макс. мощность
5.5 кВт
Sicar (Италия, Китай) Sicar (Италия, Китай)
Автоматический кромкооблицовочный станок Sicar EB-280 (5 операций)
Операции
приклеивание, торцовка, снятие свесов, циклевка, полировка
Мин. длина панели
80 мм
Мин. ширина панели
60 мм
Толщина панели
10 – 45 мм
Макс. мощность
6 кВт
620 000 ₽ 715 000 ₽
В наличии
Вход для пользователей
Восстановление пароля

Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес — на него придёт инструкция.