Мембранно-вакуумный пресс МВПА 14-30-2

Name: Мембранно-вакуумный пресс МВПА 14-30-2
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

Сравнить Вопросы

Краткие характеристики

Артикул МВПА 14-30-2

Габаритные размеры, мм	3000х1370
Внутренний размер стола, мм	2880x1250
Высота термомодуля, мм	400
Внутренняя высота термомодуля, мм	350
Тип открытия термомодуля	«откатник»
Производительность вакуумного насоса, м³/час	100
Глубина стола, мм	50
Вакуумный ресивер 200 литров, шт	2
Стойка-держатель рулона пленки с системой очистки, шт	2
Открывающиеся боковые дверцы термомодуля, шт	2
Потребляемая мощность нагревательной системы, кВт	30 (50 ламп по 600 Вт)
Вес станка, кг	800

Все характеристики

Модели серии

Все товары

МВПА 25

МВПА 14-24

МВПА 14-25

МВПА 14-30

МВПА 14-32

МВПА 15-30

МВПА 25-10

МВПА 30-15

МВПА 14-25 O

МВПА 14-25-2

МВПА 14-30-1

МВПА 14-25 95

МВПА 14-25 BS

МВПА 14-30 В

МВПА 14-30 К

МВПА 14-32 В

МВПА 14-32 К

МВПА 15-15 Х

МВПА 15-30 BS

МВПА 14-25 OУ

МВПА 14-25-2 М

Уточнить наличие

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Азат Гатауллин

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью. При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки, подъем нагревательных элементов и разгрузка – ручная. Процесс прессования- под визуальным контролем оператора, управление температурным и вакуумным циклом в режиме ручной/автомат. Наиболее широкое применение, данная модель пресса, нашла при поточном производстве на крупных предприятиях.

В зависимости от комплектации пресс оснащается системой пневмоцилиндров на подъём-опускание и закрывание консольной прижимной рамки и термомодуля, многофункциональным контроллером с сенсорной панелью оператора для автоматизации и более тонкого подбора режима прессования. Данная комплектация позволяет достигать высокого качества выпускаемой продукции. Возможность установки третьего рабочего стола, позволяет существенно увеличить производительность пресса.

Отличительные особенности

Тип перемещения термомодуля "откатник", перемещение производится по рельсовым направляющим;
Консольная прижимная рамка, имеющая возможность регулировки по высоте;
Мощные замки с эксцентриковым механизмом регулировки по высоте;
Прижимная рамка с пневмоприжимом;
Вакуумная насосная станция на базе масляного пластинчато-роторного насоса;
Покрытие рабочих столов, перфорированный оцинкованный лист;
Автоматическое поддержание заданной температуры и уровня вакуума;
Регулировка мощности нагрева основного(верхнего), вспомогательного(бокового);
Пульт управления с цифровой индикацией температуры нагрева и электронный вакуумметр для установки рабочего диапазона вакуума.

Конструктивные особенности

Покрытие рабочего стола

Перфорированный оцинкованный лист толщиной 1,5 мм позволяет значительно увеличить срок эксплуатации поверхности вакуумного стола.

Выравнивание

Выравнивание поверхности стола полимерным материалом позволяет добиться максимально ровной поверхности, что значительно увеличивает качество облицовки крупногабаритных изделий.

Вакуумная система

На базе масляного пластинчато-роторного вакуумного насоса, производительностью 100 м3/час.

Электрические провода

Электрические провода расположены в кабель-канале.

Управление вакуумом

Управление вакуумом осуществляется ручными кранами.

Шкаф управления

Шкаф управления с сенсорной панелью оператора на контроллере и модулях управления «ДЕЛЬТА» с цифровой системой контроля за разряжением вакуума и управлением насоса. На панели оператора отображаются параметры работы пресса: текущая температура, заданная температура, давление вакуума, состояние вакуумного насоса, заданное и оставшееся время стадии рабочего цикла. Переключатель «Режим» - для переключения режимов работы «Ручной», «Автоматический», «Программный». В системе возможно сохранение до 40 различных программ. (максимальное количество до 1000 программ).

Нагревательный купол (термомодуль)

Станок комплектуется низко инерционными галогеновыми лампами мощностью 600Вт. Общий уровень энергопотребления термомодуля варьируется от 30 кВт, в зависимости от длинны и частоты установки нагревательных элементов (ламп).

Прижимная рамка

Для облегчения подъёма-опускания прижимной рамки применяются газовые упоры (мощность газовых упоров подбирается под каждый станок индивидуально).

Запирание прижимной рамки

При работе обеспечивается высокая производительность, сотрудники не прикладывают больших усилий при закрывании прижимной рамки, достаточно повернуть рычаг пневмоклапана и рамка прижмется.

Перемещение термомодуля

Термомодуль перемещается вправо-влево до срабатывания демфирующего отбойника. Перемещение осуществляется по прижимной рамке на мощных металлических роликах.

Уплотнитель вакуумного стола

Устанавливается в П образный алюминиевый швеллер. Высокотемпературный вакуумный уплотнитель не запоминающий форму после многих циклов прижима. Полукруглая форма для обеспечения более качественного пятна прижима.

Подъем-опускание термомодуля

Подъем-опускание термомодуля на прижимную рамку, при нахождении в зоне формовки, с применением пневматического привода. Позволяет минимизировать потери тепла при работе нагревательных элементов, сократить время нагрева поверхности и повысить качество получаемых изделий.

Стойка-держатель

Стойка-держатель рулона плёнки ПВХ с устройством для механической очистки от пыли и грязи (возможно согласование под ваши особенности).

Пресс с пневмоподъемом термомодуля, пневмоприжим прижимной рамки

Дополнительные опции

Поперечная делительная планка

Планка позволяющая отделять необходимую часть рабочего стола и экономить плёнку при облицовки единичных малогабаритных изделий.

Поперечная делительная стационарная планка

Позволяет отделять необходимую часть рабочего стола при этом разделять вакуумную зону и экономить плёнку при облицовки единичных малогабаритных изделий. При работе с полной зоной делитель снимается. Разделяется вакуумная зона на рабочем столе.

Драпирующий стол

Подъем/опускание стола вертикально за счет пневмоцилиндров, позволяет обтягивать плёнкой ПВХ радиусные фасады высотой от 200 мм, а также формовать изделия из листового пластика. Вертикальных ход стола возможен до 1000 мм (чем больше ход стола, тем больше габаритная высота станка).

Мембрана

Силиконовая или каучуковая с комплектом быстросъёмных креплений к прижимной рамке, для удобства монтажа и использования. Силикон от 0,5 до 4 мм. Каучук от 0,5 до 4 мм.

Характеристики

Габаритные размеры, мм	3000х1370
Внутренний размер стола, мм	2880x1250
Высота термомодуля, мм	400
Внутренняя высота термомодуля, мм	350
Тип открытия термомодуля	«откатник»
Производительность вакуумного насоса, м³/час	100
Глубина стола, мм	50
Вакуумный ресивер 200 литров, шт	2
Стойка-держатель рулона пленки с системой очистки, шт	2
Открывающиеся боковые дверцы термомодуля, шт	2
Потребляемая мощность нагревательной системы, кВт	30 (50 ламп по 600 Вт)
Вес станка, кг	800