Автоматическая линия торцевого сращивания HCS6000A

Предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью. Линия оснащена автоматическим загрузочным устройством, что позволяет получать сращенную древесину высокого качества в промышленных объёмах. Производительность линии может достигать 20 погонных метров в минуту. Оборудование позволяет выполнять как вертикальное, так и горизонтальное сращивание.

• Увеличенная ширина загрузочного стола транспортера и рабочего стола каретки шипорезных станков до 850 мм позволяет обрабатывать больший пакет заготовок и увеличивает производительность линии;
• Варианты фрезерования минишипа: вертикальное фрезерование; горизонтальное фрезерование; с верхними и с нижними заплечиками, расположенными на одной линии; с заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга;
• Общий цикл работы линии составляет 15 сек., что увеличивает производительность линии на 30%;
• Высокоточные линейные направляющие. Перемещение каретки шипорезного станка осуществляется с помощью сервопривода по усиленным линейным высокоточным направляющим производства АВВА. Скорость подачи 6 циклов в минуту, что быстрее, чем при гидравлической подаче. Направляющие выполнены в пылезащитном исполнении, что повышает их точность и долговечность;
• В подающем конвейере используются высококачественные червячные редукторы с пониженным уровнем шума и высоким передаточным числом;
• PLC-контроллер Siemens со скоростью реакции 0,22 сек. и сервоприводы Delta с высоким крутящим моментом и допустимой энергетической перегрузкой до 300%;
• Специальное устройство для нанесения клея. Нанесение клея производится оригинальным алюминиевым зубчатым барабаном. Система позволяет максимально равномерно наносить клей в экономном режиме. Для оперативной чистки барабан обеспечен системой быстрого съёма;
• Управление линией производится на 7-дюймовом сенсорном экране. На экране задаются параметры готовой продукции, отображаются параметры работы системы и устраняются ошибки;
• Защитная прижимная планка позволяет избежать сколов на выходе фрезы из заготовки при формировании микрошипов;
• Пневматическая система линии оборудована системой предварительной подготовки воздуха с фильтром и блоком автоматической смазки;
• Предохранительный датчик защищает систему от включения при недостаточном для нормальной работы линии давлении в сети сжатого воздуха;
• Фрезерный шпиндель 70 мм установлен на подшипниках SKF (Швейцария);
• Фрезеровка станины станка производится после стабилизации основания термическим способом с последующей выдержкой, что гарантирует отсутствие напряжений и геометрическую стабильность конструкции на весь срок службы оборудования;
• Обрезка готовой продукции в размер производится после цикла прессования, что позволяет добиться точности готовой продукции до 1 мм по длине. Длина готовой продукции может быть установлена произвольно до 6000 мм путем простого перемещения цилиндра конечного позиционирования. Размер готовой продукции можно выставить как 1х6000, 2х3000 или 3х2000 с экрана управления. Скорость подачи заготовок регулируется инвертором в зависимости от их размера.