Автоматический кромкооблицовочный станок Sicar Reno M5 (5 операций)

Name: Автоматический кромкооблицовочный станок Sicar Reno M5 (5 операций)
Brand: Sicar
Availability: PreOrder
Rating: 5 (1 reviews)

/ 2

Сравнить Вопросы

Sicar (Италия, Китай) Китай

Краткие характеристики

Артикул: EB-360 (Reno M5)
Мин. длина панели, мм: 120
Мин. ширина панели, мм: 80
Толщина панели, мм: 10 – 60
Толщина кромочного материала, мм: 0,4 - 3
Операции: полировка; приклеивание; снятие свесов; торцовка; циклевка

Все характеристики

Модели серии

Все товары

EB-360 D+J (Reno M7)

EB-360J (Reno M6)

Куда отправить цену?

E-mail *

Телефон *

Выберите, что вас интересует:

Цена и наличие этой модели Аналоги под мой бюджет Поможет ли эта модель решить мою задачу

* Я согласен на обработку персональных данных

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Ренат Гарифьянов

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Автоматический кромкооблицовочный станок Sicar тяжелой серии предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

Рабочие узлы

Конструктивные особенности

Пульт управления

Обначена современными элементами управления и сенсорным дисплеем для настройки и контроля процессе кромкооблицовки. Основной интерфейс управления позволяет оператору легко настраивать параметры станка, такие как скорость подачи, температуру клеевого узла и другие важные настройки для качественной обработки панели.

Система подачи

Предназначен для непрерывного перемещения заготовок через по цепи, обеспечивая их плавное и последование перемещение, а так же правильное выравнивание для нанесения кромки.

Прижимная балка

Прижимная балка и транспортные цепи обеспечивают надежное удержание панели в процессе облицовки кромки.

Клеевой узел

Промышленный клеевой узел и клеевая ванна большого объема. Точная регулировка наносимого клея, позволяет легко настроить станок под различные материалы, в том числе под ДСП различной плотности. Клеевой узел станка позволяет добиться качественного приклеивания, и настроить оптимальный клеевой шов, в зависимости от типа панелей.

Торцовка

Точная и простая перенастройка узла при помощи счетчиков. Круглые копиры большого диаметра позволяют точно отслеживать материал. Круглый торцевой копир гарантирует превосходное качество и идеальную точность радиусной циклевки, а также отсутствие следов на деликатных кромках.

Узел снятия свесов

Узел снятия свесов предназначен для обработки излишков кромочного материала на боковых краях панели. Данный узел оснащён двумя шпиндельными инструментами для верхней и нижней обработки, имеющими наклон в 3 градуса и радиус 2 мм. Выход под аспирацию у этого узла имеет диаметр 80 мм. Максимально допустимое удаление материала составляет 2 мм с каждой стороны.

Узел радиусной циклевки

Полировальный узел

Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку.

Электрокомпоненты Delta

Станок оснащён независимым управлением с переменной частотой и функцией торможения двигателя для повышенной эффективности и безопасности, устройством защиты от неправильной последовательности фаз для предотвращения повреждения электроники, а также соответствует национальным и международным стандартам безопасности и качества, обеспечивая надёжность и долговечность в эксплуатации.

Компоненты напряжения Siemens

Компоненты низкого напряжения бренда Siemens гарантируют стабильную и долговечную работу оборудования. Применение компонентов от известного производителя Siemens, повышает надёжность станка и обеспечивает её эффективное функционирование на протяжении длительного времени, уменьшая вероятность возникновения сбоев и необходимость в частом ремонте или замене деталей.

Автоматическая система смазки

Обеспечивает подачу смазки к узлам станка в соответствии с установленными регламентами и заданными интервалами обслуживания.

Система нанесения разделительной жидкости

Разделительная жидкость наносится перед узлом предварительного фрезерования и предотвращает прилипание излишков клея к поверхности детали.

Характеристики

Параметры обработки
Мин. длина панели, мм	120
Мин. ширина панели, мм	80
Толщина панели, мм	10 – 60
Толщина кромочного материала, мм	0,4 - 3
Общие характеристики
Операции	полировка; приклеивание; снятие свесов; торцовка; циклевка
Давление воздуха, МПа	0,6-0,8
Макс. мощность, кВт	6,75
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм	4200 × 800 × 1650
Габаритные размеры в упаковке
Вес, кг	1900