Рельефно-шлифовальный станок РШС-200

Рельефно-шлифовальный станок РШС-200 — предназначен для шлифования необработанной или грунтованной поверхности заготовок с рельефной поверхностью: дверей из массива древесины и MDF, шлифования оконных блоков, фанеры, кухонных фасадов, элементов мебели и прочих поверхностей. При правильном подборе шлифовальных барабанов - дальнейшая ручная доработка не требуется.

Идеально подходит для высококачественного шлифования любых плоских, криволинейных и объемных изделий. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, погонажных изделий, филенчатых дверей, производству деталей мебели и других деревообрабатывающих производств.

• Скорость движения стола;
• Скорость вращения вала (карусели);
• Скорость вращения барабанов;
• Высотакарусели барабанов над столом;
• Режим "погонаж".

• Вращение шлифовальных валов и карусели осуществляется за счёт редукторной передачи от двигателей вынесенных, за пределы рабочей камеры;
• Станок оснащен комплектом спаренных блоков шлифовальных валов с вращением барабанов вокруг своей оси и с орбитальным вращением всего комплекта (карусели), что позволяет получать высокое качество обработки поверхности;
• Вертикальное перемещение блока шлифовальных валов, для настройки под использование заготовок различной толщины, осуществляется электромеханическим приводом;
• Скорость перемещения стола регулируется плавно с помощью инвертора для обеспечения оптимального выбора режимов обработки в зависимости от породы древесины, вида обрабатываемых изделий, заданной чистоты обработки;
• Удаление пыли, при работе станка происходит через боковые воздухозаборники, подключаемые к вытяжной установке;
• Базовая конструктивная часть (станина)- электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера, несущей рамы рабочих узлов и верхней кабины с открывающимися с обоих сторон дверями на всю длину станка;
• Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам;
• В рабочей камере отсутствуют токопроводящие элементы, что делает станок полностью взрывобезопасным;
• Станок имеет две боковые створки, открывающиеся на всю ширину и высоту рабочей камеры. Створки оснащены системой аварийного отключения станка при открытии. Станок имеет кнопку экстренной остановки.

• Установка дополнительных шлифовальных барабанов в средней части шлифовального узла (4 шт.) Наличие 20 шлифовальных барабанов позволяет увеличить ширину зоны обработки до 1200 мм;
• Дополнительный вакуумный насос - установка дополнительного вихревого насоса производительностью 320м3/час и мощностью 7,5 кВт. Данная опция позволяет надёжно фиксировать на рабочем столе изделия небольших габаритов, изделия из материалов с пористой структурой (массив дерева, фанера);
• Увеличение длинны рабочего стола - для шлифовки габаритных деталей (двери, панели) производится доработка станка с увеличением габаритной длинны вакуумного стола до 2800 мм;
• Изготовление станка с разборной рамой для удобства транспортировки. Опция позволяет уменьшить транспортировочные габариты станка до (ДхШхВ) 2000х2000х2300 мм;