Кромкооблицовочный станок с прифуговкой TS50A

Name: Кромкооблицовочный станок с прифуговкой TS50A
Price: 1264000 RUB
Availability: PreOrder
Rating: 5 (4 reviews)

/ 2

Сравнить Вопросы

Краткие характеристики

Артикул: TS50A
Мин. длина панели, мм: 140
Мин. ширина панели, мм: 50
Толщина панели, мм: 10 – 50
Толщина кромочного материала, мм: 0,4 - 3
Скорость подачи, м/мин: 18

Все характеристики

1 264 000 ₽ обновлено 03 ноября

Куда отправить КП?

До бесплатной доставки

ещё 10 000 ₽

В корзине 0 ₽ из 10 000 ₽

Доставка по всей России

Доставка

Отправляем транспортными компаниями по всей России; каретка и станина едут в двух отдельных ящиках. Стоимость — по тарифам ТК, оплата при получении груза, для оформления нужны паспортные данные получателя.

Работаем с ПЭК, «Деловые Линии», КИТ, «Байкал Сервис», «Энергия» и др. Возможен самовывоз со склада.

Гарантия от производителя

Безнал, лизинг, рассрочка

Оплата

Юрлицам — по счёту менеджера, отгрузка после оплаты. Физлицам — наличные в офисе, карты Visa/MasterCard/МИР.

Безналичный перевод по счёту
Лизинг (взнос от 0%, срок 12–60 мес.)
Рассрочка / Сбербанк Онлайн
Банковские карты Visa, MasterCard, МИР

Нужна консультация?

Али Шарафутдинов

+7 (800) 5555-770

Заказать обратный звонок

Конструктив

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

Схема обработки

Конвейер

• Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
• Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающею опору, которая выдвигается на 600 мм, для заготовок больших размеров.
• Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
• Двигатель подачи конвейера:
Мощность: 1,5 кВт;
Частота: 60 Гц;
Скорость вращения: 1730 об/мин.

Устройство подачи заготовки

• Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
• Выдвижная опорная рама с направляющими роликами, позволяет плавно перемещать габаритные детали.

Клеевой узел

• Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея.
• Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала.
• Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
• Бачок предназначен для горячего клей-расплава с емкостью около 3 л.
• Чувствительная регулировка подачи клея толщиной, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
• Двигатель привода клеевого вала и подачи кромки:
Мощность: 0,37 кВт;
Частота: 50 Гц;
Скорость вращения: 1400 об/мин.

Узел предварительного фрезерования

Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
• Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
• Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 2,2 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.

Гильотина

Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитана для высокой производительности.

Пресс группа

• Состоит из трех до прессовочных роликов обеспечивает надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
• Диаметр до прессовочных роликов 80 мм.
• Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.
• Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
• Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.

Узел торцовки

• Линейная направляющая расположена под углом 45°.
• 2-двигателя:
Мощность: 0,37 кВт;
Частота: 200 Гц;
Скоростью вращения: 12 000 об/мин;
• 2 пилы Ф 100 х 20Z.
• Автоматическая система смазки направляющих.
• Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя.
• Это обеспечивает долгий срок службы станка.

Фрезерование свесов

• Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
• Узел фрезерования свесов 2-двигателя:
Мощность: 0,75 кВт;
Частота: 300 Гц;
Скорость вращения: 18 000 об/мин.
• Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.
• Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала.
• На каждом двигателе установлены фрезы R2.
• Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.

Узел радиусной циклевки

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
• Сверху и снизу установлены ножи радиусом R2 (возможно опционально укомплектовать ножами R3).
• Круглые копиры большого диаметра 100 мм, для идеального отслеживания толщины заготовки.
• Регулировка узла осуществляется с помощью счетчиков.

Узел полировки

Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
• Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
• 2-двигателя:
Мощность: 0,18 кВт;
Частота: 50 Гц;
Скоростью вращения: 1400 об/мин.

Система аспирации станка

• Все вытяжные колпаки полностью закрыты.
• Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком.
Узел предварительного фрезерования
Узел фрезерование свесов
• Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка.

Электро-компоненты

• Входное напряжение, 380В, 50Гц.
• Преобразователь частоты Simphoenix e550 с функцией электро-остановки двигателя.
• Защита от перекоса фаз.
• Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.

Система управления

• Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем.
• Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
• Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
• Отображение процессов и диагностической информации.
• Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.

Характеристики

Параметры обработки
Мин. длина панели, мм	140
Мин. ширина панели, мм	50
Толщина панели, мм	10 – 50
Толщина кромочного материала, мм	0,4 - 3
Скоростные характеристики
Скорость подачи, м/мин	18
Скорость двигателя подачи, об/мин	1730
Общие характеристики
Операции	полировка; приклеивание; прифуговка; снятие свесов; торцовка; циклевка
Частота, Гц	60
Мощность привода подачи, кВт	1,5
Макс. мощность, кВт	11
Узел торцовки
Количество пил, шт.	22
Диаметр пил, мм	115
Скорость вращения двигателя, об/мин	12000/200
Узел снятия свесов кромки по плоскости
Количество зубьев на фрезе, шт	4
Узел полировки
Кол-во операций, шт.	2
Диаметр шлифовального круга, мм	150/22
Габаритные размеры
Габаритные размеры станка, мм	3800 × 1100 × 1450
Габаритные размеры в упаковке
Вес, кг	950