Клиент специализируется на производстве судовых, промышленных, транспортных дизелей, а также газопоршневых двигателей, газопоршневых электроагрегатов и мини-ТЭЦ на их базе.
Перед началом работ станок клиента находился в нерабочем состоянии на протяжении года.
Оптоволоконный лазерный станок
хранился без консервации, шкаф управления внутри и снаружи был покрыт водой.
Силами нашей сервисной службы была произведена замена источника Maxphotonics 1 кВт и лазерной головы Raycus 240 с ручным фокусом на источник IPG 1 кВт с головой BM109 с автофокусом. В процессе работ была произведена адаптация системы управления Bodor под источник IPG.
Осуществлена настройка и подбор параметров резки. С представителями клиента проведен инструктаж.
Интеграция прошла успешно, работы по модернизации и ремонту станка были выполнены.
Как сделать инкрустацию медной проволокой Feniksstudio Очень полезное видео, спасибо
Очаровательная Грета и ее мастерская Лариса https://whiteforests.com/obuchenie
Как добиться идеально гладкой поверхности древесины без наждачной бумаги Денис Хорошо, но мало.
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы! Марат Хорошая статья, хочу тоже сделать для себя такой станок....
В Твери запущен высокоточный оптоволоконный лазерный станок резки металла LF1390/750 RAYCUS Алексей Красиво. Можно просто на заставку в компе ставить и...
Шикарный столярный верстак Рубо Сергей Николаевич Ювелир бы точно позавидовал.Краснодеревщик просто бы...
