Клиент специализируется на производстве судовых, промышленных, транспортных дизелей, а также газопоршневых двигателей, газопоршневых электроагрегатов и мини-ТЭЦ на их базе.
Перед началом работ станок клиента находился в нерабочем состоянии на протяжении года.
Оптоволоконный лазерный станок
хранился без консервации, шкаф управления внутри и снаружи был покрыт водой.
Силами нашей сервисной службы была произведена замена источника Maxphotonics 1 кВт и лазерной головы Raycus 240 с ручным фокусом на источник IPG 1 кВт с головой BM109 с автофокусом. В процессе работ была произведена адаптация системы управления Bodor под источник IPG.
Осуществлена настройка и подбор параметров резки. С представителями клиента проведен инструктаж.
Интеграция прошла успешно, работы по модернизации и ремонту станка были выполнены.
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Сергей День добрый, в калькуляторе расход кислорода, изменится...
10 лучших систем ЧПУ в мире Вячеслав У нас своя стойка ЧПУ CleverCNC.
Отзывы о компании Станкофф Дина добрый день, хочу оставить свое мнение тут. очень...
Лучшие контроллеры ЧПУ для фрезерных, токарных и плазменных станков [Часть 2] Валерий Все данные прочитал о контроллерах теперь вопрос...
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы! Александр Ещё актуально! Скиньте пожалуйста чертежи и сборку ( и по...
228 000 USD за токарный копировальный станок 1838 года? Легко! Дмитрий Похоже на швейную машинку)