Клиент специализируется на производстве судовых, промышленных, транспортных дизелей, а также газопоршневых двигателей, газопоршневых электроагрегатов и мини-ТЭЦ на их базе.
Перед началом работ станок клиента находился в нерабочем состоянии на протяжении года.
Оптоволоконный лазерный станок
хранился без консервации, шкаф управления внутри и снаружи был покрыт водой.
Силами нашей сервисной службы была произведена замена источника Maxphotonics 1 кВт и лазерной головы Raycus 240 с ручным фокусом на источник IPG 1 кВт с головой BM109 с автофокусом. В процессе работ была произведена адаптация системы управления Bodor под источник IPG.
Осуществлена настройка и подбор параметров резки. С представителями клиента проведен инструктаж.
Интеграция прошла успешно, работы по модернизации и ремонту станка были выполнены.
7 дизайнерских кресел, которые вы можете сделать на фрезере с ЧПУ Денис Добрый день можно отправить чертеж Буду весьма благодарен
Умная рассрочка 0% "Антилизинг 2025" Александр
228 000 USD за токарный копировальный станок 1838 года? Легко! Valeriy Очень интересная статья про гильоше станок. Сам по себе...
Феррари в мире лазерной резки: суперскоростные труборезы Артем Александрович Здравствуйте. Необходимы станки: ЛРМ 3 кВт с модулем для...
Сварщик и потрясающий скульптор по металлу — Дэвид Мадеро Андрей Жаль, что в России такие специалисты не нужны!
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение Сергей Ок