Столешницы с закругленными кромками — это не просто функциональный элемент, это стильное решение, которое делает кухню уютной и безопасной. В этой статье мы подробно разберем процесс изготовления кухонных столешниц с закругленными кромками — от раскроя материала до финишной обработки и узнаем, какие этапы производства являются ключевыми.
А чтобы их производство было максимально эффективным, вам потребуется надежное оборудование. Наши станки — это ваш ключ к созданию столешниц, которые будут радовать клиентов своим качеством и дизайном!
Процесс начинается с точного раскроя необлицованных листов ДСП с помощью форматно-раскроечного станка. Этот этап позволяет точно вырезать заготовки нужной длины и ширины, минимизируя отходы материала и гарантируя идеальную геометрию будущей столешницы. Такой подход обеспечивает экономию времени и средств, а также исключает дефекты на следующих этапах производства.
Роликовая каретка. Размер каретки – 3200х370 мм. Макс. длина пропила – 3200 мм. Суммарная мощность – 6,6 кВт. Масса – 720 кг. Наклон пилы – 0-45°.
Для создания гладких и стильных закругленных кромок, заготовки проходят обработку на кромкошлифовальном станке. Это не просто обычная шлифовка — каждый край аккуратно закругляют, чтобы столешница выглядела стильно и была безопасной в использовании. Такие края не только придают изделию законченный вид, но и защищают от сколов и царапин, делая столешницу более практичной и долговечной.
Кромкошлифовальный станок проходного типа с фрезерным узлом ДМ-СТ-6Ф подходит для использования на предприятиях любого масштаба, которые занимаются изготовлением фасадов из МДФ, столешниц, дверей и других столярных изделий. Изделия, которые прошли обработку на этом станке, не нуждаются в дополнительной ручной доработке. Оборудование предназначено для шлифования торца и плоскости изделий из ДСП, ДВП, массива и сложных деталей мебели в автоматическом режиме.
На поверхность заготовок наносится специальный клей с помощью высокоточного станка для нанесения клея. Этот этап критичен для качественного облицовывания столешницы. Клей обеспечивает надежную адгезию с пленкой, которая обладает высокими эксплуатационными характеристиками — стойкостью к влаге, температурным перепадам и механическим повреждениям.
Станок используется для нанесение на поверхность древесно-стружечных плит, щитов из древесины, МДФ и т. п. соответствующих типов клея.
Для дополнительной защиты и долговечности, на одну сторону заготовки наносится специальная защитная пленка с помощью горячего пресса для облицовывания плоских щитов. Это позволяет пленке плотно и равномерно прилегать к поверхности, делая столешницу устойчивой к повреждениям. В итоге получается не только красивая, но и практичная столешница, которая выдерживает даже интенсивное использование.
Размер рабочего стола: 3000х1300 мм Установленная мощность: 48 кВт Вес: 8000 кг
Закругленный передний край столешницы облицовывается защитной пленкой, что обеспечивает её защиту от повреждений и влаги. Затем, с помощью фрезерного станка для обгонки угла, обрабатываются углы на стыке кромки, а также торцы после облицовки. Этот позволяет точно и аккуратно обработать кромку, снять свесы и подготовить заготовку для фрезерования паза для установки уплотнителя, улучшая герметичность и долговечность изделия.
Станок для закругления углов WoodTec R2 — является ручным станком, оборудованным узлом для закругления углов заготовки.
Процесс изготовления кухонных столешниц с закругленными кромками — это комплексный и высокотехнологичный процесс, включающий несколько важных этапов, от раскроя материала до финишной обработки. Каждый этап направлен на обеспечение долговечности, эстетической привлекательности и безопасности готового изделия.
Инвестируя в профессиональное оборудование, вы не только ускоряете производство, но и повышаете качество продукции, что привлечет больше клиентов и укрепит вашу репутацию. С такими станками вы сможете создавать столешницы, которые будут радовать своих владельцев долгие годы, оставаясь стильными и функциональными. Это не просто инструменты — это ваш ключ к успеху в мебельном производстве!
8 самых эффективных моделей мобильных измельчителей. Выберите свою Вячеслав Нужен небольшой измельчитель веток на эл.двигателе для...
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Алексей Считайте как есть. Когда вы сверяете расчёты...
Как обрабатывать алюминий: Все, что вам нужно знать! [часть 1 из 2] Jay Самое главное рационально подобрать режимы, ну и...
Советы от профессионала: Как сверлить нержавеющую сталь Сергей Есть сверло автодело , кобальт, не берет профиль на...
Отзывы о компании Станкофф Ирина Огромный ассортимент! Это любимый магазин мужа, покупали...
Дробилка для пластика — своими руками! [Чертежи прилагаются] Искандер ОТЛИЧНО СПАСИБО РЕБЯТАМ ЗА ТРУД