Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
3

Станок для производства паллет PCM T 07

Товар не поставляется

Возможные причины:

  • Снят с производства
  • Завышенная цена производителя
  • Неудовлетворительное качество
  • Отсутствие спроса

Назначение:

Компактный гвоздезабивной станок предназначен для производства деревянных паллет всевозможных стандартов и размеров путем сборки по параллельной (комбинированной) схеме, оптимальной для размещения на небольших производственных площадях.

Область применения:

Данный станок наилучшее применение находит на предприятиях средней мощности. Позволяет выпускать высококачественные поддоны любых востребованных форматов, в том числе стандартов EUR, FIN*.

Образцы получаемых изделий:



Отличительные особенности:
  • мощная гидравлическая система;
  • надежная схема автоматического управления;
  • высокая ресурсоемкость и точность выполнения работ;
  • минимальные требования к обслуживанию;
  • перенастраиваемые универсальные шаблоны;
  • закаленная самобалансирующаяся ударная поперечина;
  • специальное износостойкое нижнее покрытие возвратной тележки и направляющих стола;
  • дополнительно сбалансированная несущая конструкция станины;
  • активная централизованная система смазки;
  • плавная регулировка скорости подачи рамы через преобразователь частоты (инвертор) ;
  • эргономичная панель пульта управления.
Схема сборки:



PCMT-07 - автоматический гвоздезабивной станок с тележкой обратного хода представляет собой спаренную конструкцию, для параллельной сборки верхней и нижней части паллеты на одном станке.

Верхняя и нижняя части изделия приколачиваются гвоздями к проставочным блокам с противоположных сторон, поэтому при любой схеме сборки паллеты процесс делится на две операции, не зависимо от типа оборудования.
На данном станке использована параллельная (комбинированная) схема сколачивания нижней части паллеты (проставочные блоки и продольные лаги) и окончательной сборки паллета прибиванием верхней деки (поперечные лаги и настил). Что позволяет использовать один станок сразу для двух операций одновременно.

Порядок работы станка

Все операции на станке выполняются двумя работниками. Первый занят на правой части стола. В его задачи входит изготовление нижней части паллеты ("ноги"). Второй работник на левой части стола обеспечивает окончательную сборку поддона. Он же является оператором станка.
Цикл работы станка следующий:
1а. Первый работник укладывает в шаблон на правой части стола проставочные блоки и доски нижней части паллеты.
1б. Одновременно с ним, второй работник укладывает в шаблон на левой стороне стола поперечные лаги и верхний настил на переданные ему первым работником сколоченные заготовки нижней части поддона ("ноги") с прошлого цикла, для окончательной сборки паллеты.
2. После раскладки, оператор запускает станок. В автоматическом режиме происходит подача заготовок под ударные блоки гвоздезабивного механизма и станок поочередно забивает ряды гвоздей в установленных местах крепежа изделия одновременно как на готовом поддоне, так и заготовках нижней части.
3. По окончании цикла забивки гвоздей, готовая паллета остается в выходных воротах станка, а нижние части паллеты (ноги) возвращаются на тележке обратного хода в исходное положение для окончательной сборки изделия.
Далее цикл работы станка повторяется.
Готовая паллета убирается из выходных ворот вручную оператором или автоматически передается на другие станки для последующей обработки (при установки станка в линию).

Конструктивные особенности

Станина

Электросварная стальная конструкция обеспечивает максимальную прочность, жесткость, надежность и стабильность работы.
Дополнительно сбалансированная конструкция несущей рамы исключает возможность возникновения вибрации. Тем самым обеспечивается высокая ресурсоемкость станка без потери точности работы
Рабочий стол

Специальное нижнее покрытие возвратной тележки и направляющих стола обеспечивает износостойкость, бесшумность и точность позиционирования заготовки Перемещение тележки осуществляется с помощью зубчато-реечного механизма.
Тяговый редуктор приводиться в действие асинхронным двигателем через преобразователь частоты, что обеспечивает простоту регулировки скорости, плавность ускорения и торможения подачи заготовок с неизменной мощностью.
Гвоздезабивной механизм

Самобалансирующаяся ударная поперечина приводится в действие мощной гидравлической системой, что делает передвижение ударных бит равномерным даже на неоднородных материалах. Это позволяет избежать трещин и расколов в древесине, а так же обеспечивает постоянную глубину посадки гвоздей.
Конструкция устройства подачи и ударных бит позволяет использовать гвозди всех типов установленных размеров при производстве паллет с различными эксплуатационными требованиями.
Активная централизованная система смазки

Централизованная система смазки, это основа долговечности и бесперебойной работы любого оборудования.
Активная схема доставки масла к рабочим узлам и механизмам наиболее полно защищает станок от износа, перегрузок и поломок.
Обслуживание станка сводиться к регламентным.
Эргономичная панель пульта управления

Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.

Опции

Атоматический выход паллет Дает возможность установки станка в линию для дальнейшего транспортирования изделия.
Специальные шаблоны Для производства FIN поддонов и других с отличным от EUR количеством досок верхней деки.

Техническая характеристика
Размеры изготавливаемых поддонов, мм
- минимальный:
- максимальный:
- максимальная высота:

700x700
1100x1400
180
Количество ударных блоков, шт 26
Минимальный период цикла, сек 45
Производительность ед./смена 500-550
Длина гвоздей, мм 30-90
Минимальное расстояние между гвоздями, мм 25
Погрешность позиционирования ударной биты, мм +/-1
Потребляемая мощность станка кВт 19
Объем гидравлической станции, л 200
Габариты, мм 2400х3200х3000
Масса, кг 3350

Безналичный расчет для юридических лиц

Если покупка товаров совершается юридическим лицом, то оплата производится по счету, выставленному менеджером:

  • Важно соблюдать срок оплаты, указанные в счете. Возможно продление периода оплаты счета. Для этого необходимо связаться с персональным менеджером.
  • Товар отгружается после поступления денежных средств на счет нашей компании.
  • При отгрузке продукции в регионы сроки доставки включают время доставки до транспортной компании. Далее сроки доставки зависят от условий ТК.

 

Лизинг

Выберите понравившийся товар. Сообщите менеджеру, что хотите приобрести этот товар в лизинг.
Основные условия лизинга оборудования:

  • Тип предприятия: любая организационно-правовая форма
  • Первоначальный взнос: от 0-10%
  • Срок: от 12 месяцев до 60 месяцев
  • Удорожание: от 5%
  • Сумма финансирования: от 250 000 руб
  • Ежемесячные платежи: равномерные, неравномерные, сезонные (по желанию клиента)
  • Пакет документов: варьируется в зависимости от организационно-правовой формы предприятия клиента, лизинговой программы, региона, суммы проекта, и дополнительных возможностей и пожеланий клиента.
  • География: вся территория РФ

 

Банковский перевод

Оплата заказа по выставленному менеджером счету. Возможны два варианта:

  • Наличными в отделении банка;
  • Через интернет-банк или мобильное приложение. В нужной системе интернет-банкинга сформируйте платежное поручение с реквизитами из счета и оплатите его.

 

Сбербанк Онлайн

Оплатить счет можно двумя способами:

  • Онлайн-перевод с телефона;
  • Онлайн-перевод с компьютера.

 

Наличными в головном офисе

Только для физических лиц. При оплате наличными предоставляются кассовый и товарный чеки.

 

Банковские карты

Оплата банковскими картами осуществляется через АО «АЛЬФА-БАНК».

АО «АЛЬФА-БАНК»


К оплате принимаются карты VISA, MasterCard, МИР.

VISA MasterCard МИР

Отправка заказов в регионы России осуществляется рядом транспортных компаний. Доставка в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Для оформления доставки потребуются ваши паспортные данные.

 

Мы работаем с компаниями:

  • Первая экспедиционная компания
  • ЖелДорЭкспедиция
  • Деловые линии
  • Объём
  • Энергия
  • Байкал-Сервис
  • Севертранс
  • Беломортранс
  • Грузбери
и другими.

Отзывы о Станке для производства паллет PCM T 07


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.

Новости

Популярные статьи