Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.
Оптоволоконный станок лазерной резки является интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки. Данное оборудование состоит из волоконной лазерной установки, холодильной камеры, волоконной режущей головки, отрезного станка, контрольной системы, системы водного и газового тракта, вытяжной системы и других деталей. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) поставляются всемирно известными своим качеством и разработками производителями.
Режущая головка | Raytools BT240 (Швейцария) |
Зубчатая передача «шестерня-рейка» | APEX (Тайвань) |
Высокоточные направляющие | X 25 мм; Y 35 мм HIWIN (Тайвань) |
Сервопривод и привод | Yaskawa (Япония) |
Редуктор | Motoreducer (Франция) |
Источник излучения | IPG |
Система ЧПУ и софт | Cypcut (Китай) |
Водяное охлаждение - чиллер | Tongfei (Китай) |
Пневматические компоненты | AirTAC (Тайвань) / SMC (Япония) |
Вентилятор |
Станина
Станина сварена из высококачественной листовой стали и подвержена высокотемпературному отжигу, значительно повышающему ее прочность, твердость, износостойкость. Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез. Вес станка с данной станиной составляет 5 тонн.Литой алюминиевый портал
Высокопрочный портал 3-го поколения из алюминиевого сплава характеризуется высокой прочностью и легкостью конструкции. Высокая скорость резки и долговечность станка без деформации.Режущая головка RAYTOOLS BT240
Серия BT240 предназначена для промышленных волоконных лазеров средней мощности. Встроенная система двойного водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.Лазерный источник IPG
IPG Photonics – передовой производитель, флагман в области оптоволокна. IPG использует ряд инновационных технологий, которые делают продукцию максимально эффективной и надежной. Одна из последних технологий корпорации – применение одиночного излучателя. При этом срок его эксплуатации превышает 100 000 часов. Такое оборудование рассчитано на постоянное пользование им в высокоскоростных режимах и сильные нагрузки.Сервоприводы YASKAWA
Высокая амортизация, хорошая ригидность, могут выдерживать высокие скорости и ускорение. Сервоприводы Yaskawa имеют преимущества перед остальными приводами переменного и постоянного тока является возможность динамичного управления скоростью вала и его положением. Сервоприводы Yaskawa способны поддерживать номинальный момент в довольно широком диапазоне скоростей.Редуктор Motoreducer
Присутствует зубчатая передача с двойной поддержкой на закаленных и отшлифованных валах с полностью укомплектованными игольчатыми подшипниками, за счет этого увеличивается крутильная жесткость. Зазор ≤ 3 минут. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.Зубчатая передача «шестерня-рейка» APEX
Компания APEX – всемирно известный производитель высокоточных планетарных редукторов. Шестерни и зубчатые рейки Apex также отличаются высокой точностью. Зубчатые передачи APEX характеризует:Высокоточные направляющие HIWIN
Перемещение лазерной головки осуществляется по линейным направляющим Hiwin (Тайвань) толщиной 35 мм. Направляющие производства Hiwin отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Линейные направляющие HIWIN имеют следующие выдающиеся особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.Автоматическая система смазки
В станке предусмотрена автоматическая система смазки зубчатой передачи. Подача смазки происходит автоматически.Система управления Cypcut
1 - автоматическая расстановка точек входа лазера.Водяной чиллер TongFei
Профессиональная система обеспечивает охлаждение лазерного источника и лазерной головы с автоматическим поддержанием температуры в заданном эксплуатационном диапазоне.Вытяжной вентилятор
Вытяжной вентилятор используется для удаления газов горения. Для подключения вентилятора необходимо предусмотреть удаленное выключение. Если в помещении предусмотрена система очистки воздуха, можно подключить вентилятор к этой системе.Кабинетная защита | для источников излучения от 2 кВт |
Сменный стол | равный размеру основного рабочего стола |
Модуль обработки труб | для труб диаметром 20-200 мм и длиной 3000/6000 мм |
Криогенный газификатор | для снижения расходов на газ |
Название | Расход, шт./месяц | Срок службы, моточасы | В комплекте, шт. |
Сопло | 1-2 | 500 | 8 |
Защитное стекло | 2 | 500 | 1 |
Фокусирующая линза | 0,1 | 1000-1500 | 1 |
Керамическое кольцо | 0,08 | 3000-4000 | 1 |
Фильтрующий элемент | 1 | 500 | 4 |
Материал | Толщина мм. | Скорость м/мин | Газ |
Нержавеющая сталь | 1 | 11 | N2 |
2 | 5 | N2 | |
3 | 2,8 | N2 | |
4 | 2,2 | N2 | |
5 | 1,5 | N2 | |
Углеродистая сталь | 1 | 12 | O2 |
2 | 6 | O2 | |
3 | 3,5 | O2 | |
4 | 2,6 | O2 | |
5 | 2 | O2 | |
6 | 1,6 | O2 | |
7 | 1,4 | O2 | |
8 | 1,2 | O2 | |
10 | 0,9 | O2 |
Для резки углеродистой стали необходим кислород O2. Чем толще лист углеродистой стали, тем ниже давление O2 необходимо.
Для резки нержавеющей стали необходим азот N2. Чем толще лист нержавеющей стали, тем выше давление N2 необходимо.
Потребление воздуха представлено в таблице:
Материал | Толщина | Расход воздуха |
Углеродистая сталь | 1 мм | 40 л/40 мин |
2 мм | 40 л/50 мин | |
3 мм | 40 л/60 мин | |
4 мм | 40 л/70 мин | |
6 мм | 40 л/80 мин | |
8 мм | 40 л/90 мин | |
10 мм | 40 л/110 мин | |
12 мм | 40 л/180 мин | |
14 мм | 40 л/200 мин | |
16 мм | 40 л/220 мин | |
20 мм | 40 л/220 мин | |
Нержавеющая сталь | 1 мм | 40 л/40 мин |
2 мм | 40 л/80 мин | |
3 мм | 40 л/40 мин | |
4 мм | 40 л/30 мин | |
6 мм | 40 л/30 мин | |
8 мм | 40 л/30 мин |
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
Электричество | Напряжение тока: 380V Частота: 50 Гц Стабильность напряжения + 5% Регулирование напряжения: <2% |
Вспомогательный газ | Очищенный сухой сжатый воздух: Кислород (O2) особой чистоты и Азот (N2) чистотой не менее 99,9% |
Прибор для сжатия воздуха | Давление 14 бар Объем 1 м³ |
Температура | Диапазон температур в пределах 15-35°C. Компоненты системы не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. В случае тропических климатических условий или если температура на рабочем месте поднимается выше 35°С, рекомендуется размещать оборудование в помещении с кондиционером. |
Влажность | Температура точки росы воздуха должна быть менее 10° для предотвращения процессов конденсации в охлажденных частях машины. |
Фундамент | Фундамент для станка должен быть ровным и без вибраций |
Листовой металл | Однородный, ровный и чистый |
Мощность лазера
Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.
Частота импульса
Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.
Тип газа, используемого при резке
Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.
Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).
Давление газа
Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.
Диаметр сопла
Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.
Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала
Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
Производитель: XTLASER
Родина бренда: Китай
Технические характеристики оптоволоконного лазера XTC-1530W/1000 IPG | |
Мощность лазера | 1000 Вт |
Лазерный источник | IPG |
Длина волн | 1080 Нм |
Качество луча | <0,373 мрад |
Срок службы лазерного источника | 100000 моточасов |
Обрабатываемая площадь (X,Y,Z) |
3000x1500x100 мм |
Макс. скорость холостого хода | 120 м/мин |
Макс. нагрузка на стол | 1000 кг |
Ускорение | 1.2G |
Точность позиционирования (X,Y,Z) |
±0,02 мм |
Питание | 3 фазы 380В 50Гц/60Гц |
Потребляемая мощность | 14,5 кВт |
Мощность сервоприводов | ось X - 850Вт, ось Y - 2х1800Вт, ось Z - 400Вт |
Рабочая температура | 15 - 35 °C |
Рабочая влажность | <90 % |
Графические форматы | DXF, PLT, Ai, LXD, GBX и др |
Исполнение | открытое |
Вес станка | 5000 кг |
Габариты | 4440×2500×1860 мм |
Пока нет отзывов на данный товар.
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.
Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес