Автоматический панелегиб FBA-2516

Автоматический панелегиб состоит из основного станка, включающего прижимное устройство, гибочный модуль и устройство позиционирования и подачи. Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется вручную. Также вручную осуществляется настройка (монтаж прижимных элементов по длинной стороне прямоугольных панелей), и позиционирование заготовки по трем центрирующим упорам.

После прижима заготовки, подача её в зону гибки, поворот, положительные и отрицательные гибы осуществляются автоматически.

Количество гибов не ограничено.

ВАЖНО! Последний гиб с любой стороны должен быть положительным (вверх, относительно стола).

Основной станок обладает высокими гибкостью, эффективностью, точностью и широкими возможностями автоматизации, подходит для обработки различных деталей, типа «панель», таких как металлические двери, панели вент фасадов, корпусные детали электро-шкафов и металлической мебели кабин лифтов и дверей шахт лифтов, панелей для облицовки зданий (вент-фасады) и многих других отраслях промышленности, использующих панели.

Основным движением этой машины являются 3 оси, а именно ось прижима заготовки и две оси подачи гибочного инструмента. Под управлением системы ЧПУ различные траектории движения могут быть выполняться в любой комбинации для формирования разнообразных гибов.

Гибочный модуль панелегиба оснащен двумя гибочными ножами, для положительного и отрицательного гибов, и позволяет осуществлять гибы различной сложности, такие как радиусные гибы, плющение и т.п.

Гибочный и прижимной инструмент изготавливаются из высокопрочной стали, с использованием высокоточной технологии обработки для обеспечения гарантированной точности изгиба, а специальная технология изготовления обеспечивает минимальный износ инструмента.

Машина полностью на сервоприводах. Установка зазоров и траекторий движения инструмента выполняются автоматически для различных материалов и толщин заготовок.

Оборудование отличается защитой окружающей среды, низким энергопотреблением и уровнем шума. Благодаря передовой технологии обработки и стабильной и надежной механической конструкции эффективность обработки значительно повышается.

Удобная ручная смена прижимного инструмента, в зависимости от длины заготовки, позволяет экономить время на переналадку с одного типоразмера детали на другой.

• Смена обрабатываемой стороны(вращение) и подача в горизонтальной плоскости;
• 3-точечное позиционирование ручной подачи, а также штоковое удерживающее устройство позволяют обрабатывать заготовки с вырезанными отверстиями;
• Сервопривод и линейные направляющие обеспечивают высокую точность подачи и вращения заготовки;
• Устройство подачи обладает высокой скоростью, точностью и плавностью работы.

Устройство подачи и позиционирования имеет функции позиционирования пластин, вращения и транспортировки и состоит из:

1. Позиционирующего устройства;
2. Удерживающего штокового устройства;
3. Вращающего устройства;
4. Подающего устройства;
5. Стальной сварной рамы со столом, оснащенным шариками и щетками для облегчения подачи и вращения заготовок.

После ручной загрузки позиционирующее устройство подводит позиционирующие пластины(пины) в запрограммированные позиции. После ручного позиционирования по пинам, заготовка фиксируется вакуумным прижимным устройством. Пины отводятся в стороны из зоны вращения заготовки.

После завершения позиционирования, штоковое устройство удерживает заготовку, а поворотное устройство и устройство подачи регулируют положение и угол поворота заготовки, управляемые от ЧПУ, для реализации различных задач.

Позиционирующее устройство регулирует положение пинов через ременный привод и ШВП для точного позиционирование заготовок.

Диапазон позиционирования пинов по ширине: от 190 до 2000 мм.

Устройство позиционирования может реализовывать симметричное позиционирование (по вырубкам) и асимметричное позиционирование (по внешнему краю, если гибы осуществляются не по всем сторонам) заготовок, как показано на рисунке ниже.

Удерживающее устройство обеспечивает и надежную фиксацию и быстрое перемещение и вращение гарантировать, что заготовка не смещается во время вращения и движения с помощью серводвигателя и высокоточного редуктора.

Подающее устройство использует прецизионную ШВП с сервоприводом двигателя для достижения стабильной и надежной точности подачи.

Стойка ЧПУ на базе BECKHOFF

Устройство состоит из гибочной машины, устройства позиционирования и подачи и электрической системы управления.

Высокая жесткая рама машины.

• Рама машины имеет открытую структуру типа «С» с большим раскрытием. Рама представляет собой стальную сварную конструкции, прошедшую отжиг после сварки в большой печи для снятия внутренних напряжений.
• После отжига проводится контроль геометрии высокоточными приборами.

Механическая сервоприводная система.

• Имеет сервоприводы позволяющие реализовывать любую траекторию движения вокруг модуля прижима заготовки.
• Системы ЧПУ обеспечивает легкое и удобное написание программ гибки деталей.
• Ход и скорость сервоприводной гибочной балки могут быть автоматически оптимизированы в соответствии с требованиями к обработке, чтобы достичь более высокой производительности и наилучшего качества кромки.

Стандартный рабочий стол (станина).

• Стол со щетками и стальными шариками, эффективно снижает сопротивление и уменьшает повреждение поверхности листа.

Пневматическая система и система смазки

• Имеет высококачественные компоненты подготовки воздуха, перепускные клапаны, воздушные шланги и т. д., включая управление каждым цилиндром и пневматическим элементом.
• В машине используется централизованная система смазки всех ключевых шарнирно-сочлененных узлов с ручным насосом.

Автоматические панелегибы находят широкое применение в сферах производства осветительных приборов, оборудования для общественного питания, металлической мебели, дверей, строительных конструкций, электрических корпусов и шкафов управления, систем отопления, вентиляции и кондиционирования, лифтов.