Токарный обрабатывающий центр SKM NL 2000BSY

Цельнолитая станина

Цельнолитая станина с углом наклона 30 градусов, изготовленная из чугуна Meehanite, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибрации, обеспечивает прочную основу для всех компонентов машины. Такая конструкция обеспечивает долгосрочную точность и стабильность обработки. Кроме того, конструкция станины под углом 30 градусов обеспечивает операторам удобный доступ к заготовке и превосходный отвод стружки.

Точное ручное шабрение

Точное ручное шабрение контактных поверхностей всех суппортов, передней и задней бабки со станиной обеспечивает длительную точность обработки и минимальный износ поверхности.

Направляющие и каретка

Шестигранная конструкция и направляющие увеличенного сечения, изготовленные из цельной отливки, способствуют производительной обработке в самых тяжелых условиях.
Закаленные индукционным способом и прецизионные шлифованные направляющие обеспечивают точную обработку в течение длительного периода времени.
Широкая каретка снижает вибрацию и обеспечивает высокую точность обработки.

Ось Z оснащена высокопроизводительным двигателем подачи для лучшего перемещения (3 кВт).
Скорость ускоренного хода по оси Z: 30 м / мин

Главный шпиндель

Сверхпрочная конструкция, изготовленная из цельного литья, с теплорассеивающим оребрением для эффективного отвода тепла, выделяемого при движении оси, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников.

Двухрядные цилиндрические роликовыми подшипниками спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, обеспечивают высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и отличное качество поверхности изделий.

Ременной привод

Станок оснащен ремённым приводом. Оптимальное соотношение по цене, крутящему моменту и обслуживанию привода
Система шкивов шпинделя оснащена мощным и надежным электродвигателем переменного тока Fanuc (Япония), обеспечивающим превосходную режущую способность в тяжелых условиях.
Ремень шкива типа PK используется для достижения низкой вибрации, низкого уровня шума и хорошего результата резания шероховатости поверхности даже на высокой скорости вращения.

Револьвер с приводным инструментом

Револьвер с типом крепления блоков BMT (крепление на 4 болта) оснащен 2 отдельными двигателями для индексации и фрезерования, что улучшает производительность обработки и сокращает время обработки заготовки.

Ось Y

Станок оснащен осью Y, что многократно повышает возможности оборудования и точность обработки. Ось Y позволяет выполнять фрезерование канавок и пазов, сверление со смещением от центра. Это позволяет повышать точность обработки, а также обеспечивает возможность обработки более сложных форм по сравнению с обычным 2-х и 3-х осевыми токарными центрами.
Движение оси Y осуществляется одновременным перемещением по осям X и Ys.

Обработка с управлением по оси Y

Попытки обработки канавок и контуров с применением управлением интерполяцией в полярных координатах (на других станках), когда ось X меняет направление в точке пересечения между центральной линией и обрабатываемым профилем, влияет на точность получаемого профиля (появляются выступы и недорезы). Обработка с управлением по оси Y на станках серии NL позволяет избежать этой проблемы, а также обеспечить абсолютную точность обрабатываемого профиля.
На станке с осью Y при обработке канавок, их ширина идеально параллельна по всей высоте канавки. Этого невозможно достичь на станке без оси Y.

ШВП с предварительным натяжением и двойным креплением

Оба конца осей X/Y и осей Z/B жестко зафиксированы и установлены в предварительно нагруженные высокоточные подшипники класса P4, которые обеспечивают точное и плавное перемещение даже с высокой нагрузкой.

Противошпиндель

Станок в стандартной комплектации оснащен противошпинделем со встроенным двигателем и блоком охлаждения масляной рубашкой для минимизации тепловой деформации и обеспечения максимальной точности обработки даже в течение длительного периода обработки.
Противошпиндель с полным управлением по оси C позволяет обрабатывать заготовку за один установ, а мощный встроенный двигатель Fanuc обеспечивает быстрое ускорение с высоким крутящим моментом и высокой точностью.

Синхронизация осей C1 и C2

Обеспечивает максимальную гибкость обработки для разных типов заготовок. От простой обработки до многоосевой одновременной обработки - все операции могут быть выполнены за одну установку.

Автоматический перехват деталей

Автоматический перехват заготовки от главного шпинделя в противошпиндель, позволяет снизить «человеческий фактор», сократить время цикла и обеспечивает непрерывную обработку с отличной повторяемостью.