Бесцентрово-шлифовальные станки UNIVEQ UCG-3015 NC

Name: Бесцентрово-шлифовальные станки UNIVEQ UCG-3015 NC
Availability: PreOrder

Наличие уточняйте

Гарантия

Сервис

Лизинг

Нужна консультация?

Дмитрий Ворошилин

+7 995 888-10-38

Хотите мы Вам перезвоним?

Сопутствующие товары

Лазерные труборезы

Оптоволоконные лазеры для листового металла

Электрические трубогибы

Бесцентрово-шлифовальные станки предназначены для шлифования наружных цилиндрических поверхностей. При шлифовании наружных поверхностей заготовку (ряд состыкованных заготовок) помещают между двумя абразивными кругами - шлифовальным (режущим) и ведущим и прижимают к опорному ножу. Вследствие наклонной установки ведущего круга за счет сил трения заготовка не только вращается, но и поступательно перемещается (продольная подача). Поперечную подачу осуществляют также ведущим кругом.

Шпиндели шлифовального и ведущего кругов изготовлены из NiCrMo сплава, закаленного и отшлифованного, имеющего высокую прочность и точность исполнения. Подшипники выполнены из гидростатического баббита, обеспечивающего длительный срок службы.

Шлифовальный и ведущий круги (в стандартной комплектации) оборудованы гидравлическим устройством правки. При этом скорость правки может легко регулироваться. Простая и удобная в эксплуатации панель управления выполнена из надежных комплектующих обеспечивает управление всеми необходимыми функциями станка.

Область применения

Бесцентровые шлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак, иглы и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки.

Бесцентровым шлифованием на проход обрабатывают заготовки цилиндрической формы малых диаметров, заготовки без центровочных отверстий, тонкостенные трубки с высокой производительностью и точностью.

Получаемые изделия

Схема обработки

Конструктивные особенности

Чугунная массивная литая станина

Обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка во время работы, корпус станка и девять основных компонентов изготовлены из высококачественного чугуна FC30 путем термообработки с искусственной нормализацией, а затем путем естественного старения. Для механической обработки используется оборудование YASDA, MITSUI, SEIKI, TOSHIBA, ELB и другое мирового класса. Прецизионный размер может достигать микронного уровня для обеспечения высокой точности основных компонентов оборудования.

Благодаря высокой массе станка не требуется специальный фундамент для его установки. Масса станка около 2 тонн (1700 кг).

Направляющие нижней плиты подающего круга

Двойные V-образные обеспечивают плавное перемещения подающего круга за счет масляной «подушки», предотвращающей контакт металла с металлом, что снижает износ и обеспечивает стабильность обработки.

Шпиндель шлифовального круга

Установлен на гидростатических подшипниках с обеспечением подачи масла под высоким давлением. За счет подачи масла под давлением на поверхности подшипника образуется масляная пленка, которая предотвращает износ подшипника и вала, а также способствует высокой точности обработки с минимальным биением шпинделя. При производстве шпинделя используется никель-хром-молибденовый сплав марки SNCM-21H, упрочненный до HRC62, а эффективный упрочняющий составляет более 1,5 мм.

Шпиндель подающего круга

Изготовлен из японского сплава SNCM-21H, проходит операцию закалки, отпуска, термообработки, а затем креогенной обработки, после чего твердость поверхности достигает 62 единицы по HRC.

Привод подающего круга

Японский серводвигатель Yaskawa обеспечивает контроль скорости вращения круга в диапазоне от 0 до 320 об/мин и устанавливается для передачи вращения подающего круга с целью идеальной регулировки линейной скорости. Когда диаметр круга уменьшается, линейная скорость круга поддерживается, что позволяет достигать неизменной точности обработки. Передача вращения от двигателя к кругу осуществляется зубчатым ремнем с низким уровнем шума и вибрацией.

ШВП подающего круга

На станке для подачи круга использован подающий винт с шариковой гайкой (винтовая пара) с высокой точностью позиционирования. Благодаря этому достигается высокая точность обработки заготовки и долгий срок службы с постоянной точностью.

Панель управления с PLC-контроллером и цветным ЖК-дисплеем

Позволяет запрограммировать величину продольного перемещения нижней плиты подающего круга (ось Y). Минимальная программируемая величина перемещения составляет 0,001 мм.
По согласованию с заказчиком с панели управления можно контролировать перемещения устройства правки шлифовального по 1 оси (X) или 2 осям (X и Z). Система поддерживает автоматический режим правки шлифовального круга через определенное количество циклов (задается в окне параметров правки) и автоматическую компенсацию перемещения подающего круга на величину правки.

Устройства правки шлифовального и подающего кругов

Изготовлены из высококачественного литья марки FC30, нормализованы, а затем отшлифованы. Перемещение правильного приспособления осуществляется за счет гидравлического привода с бесступенчатым регулированием скорости перемещения для простой стабильной правки кругов.

По согласованию с заказчиком (опционально) устройство правки шлифовального круга может оснащаться ШВП и сервоприводами по 1 или 2 осям.

Стандартная комплектация

Шлифовальный круг с фланцем;
Подающий круг с фланцем;
Стандартная державка опорного ножа + нож для шлифования на проход;
Рабочее освещение;
Алмазный карандаш для правки кругов (2 шт.);
Съемник для круга;
Система подачи СОЖ, бак 80 л;
Гидравлическая станция;
Кондиционер для масла;
Установочные башмаки и регулировочные винты;
Набор инструментов для обслуживания станка.

Дополнительная комплектация

Державка опорного ножа + нож для врезного шлифования;
Магнитный фильтр СОЖ;
Бумажный фильтр СОЖ;
Магнитно-бумажный фильтр СОЖ;
Гидравлический центробежный очиститель СОЖ;
Выталкиватель изделий;
Стенд с оправкой для балансировки шлифовального круга;
Поддерживающее приспособление V-для длинного прутка;
Ручной податчик деталей для врезного шлифования;
Устройство автоматической загрузки для проходного шлифования;
Разгрузочный стол для проходного шлифования;
Вибробункер для автоматической подачи мелких заготовок;
Автоматическое устройство для врезного шлифования;
Модуль для проверки и корректировки динамической балансировки шлифовального круга на станке;
Автоматическая система динамической балансировки шлифовального круга на станке (MARPOSS);
Приспособление для правки шлифовального круга роликового типа.

Общие характеристики
Диаметр шлифуемой заготовки (со стандартным люнетом), мм	1 - 40
Наличие ЧПУ	есть
Шлифовальный узел
Перемещение шлифовального круга за 1 оборот маховика, мм	1,5
Перемещение шлифовального круга за 1 деление маховика (микроподача), мм	0,01
Размер шлифовального круга (D x d x B), мм	305 х 120 х 150
Частота вращения шлифовального круга, об/мин	1950
Мощность
Мощность электродвигателя шлифовального круга, кВт	5,5
Мощность электродвигателя подающего круга, кВт	2
Мощность гидравлической системы, кВт	0,75
Подающий узел
Размер подающего круга (D x d x B), мм	205 х 90 х 150
Частота вращения подающего круга, мм	0 - 320
Перемещение устройства правки подающего круга за 1 деление маховика, мм	0,01
Перемещение устройства правки подающего круга за 1 оборот маховика, мм	1,5
Перемещение узла подающего круга за 1 деление маховика, мм	0,02
Перемещение узла подающего круга за 1 оборот маховика, мм	3,5
Точное микро перемещение узла подающего круга за 1 деление маховика (микроподача), мм	0,001
Точное микро перемещение узла подающего круга за 1 оборот маховика (микроподача), мм	0,1
Угол поворота подающего круга, °	± 5
Угол наклона подающего круга, °	+5 … -3
Перемещение нижней плиты подающего круга за 1 деление маховика, мм	0,05
Перемещение нижней плиты подающего круга за 1 оборот маховика, мм	7,0
Точное микро перемещение нижней плиты подающего круга за 1 деление маховика (микроподача), мм	0,001
Точное микро перемещение нижней плиты подающего круга за 1 оборот маховика (микроподача), мм	0,2
Габаритные размеры в упаковке
Длина, мм	2350
Ширина, мм	2200
Высота, мм	2100
Вес брутто, кг	2000
Габаритные размеры
Длина, мм	1800
Ширина, мм	1400
Высота, мм	1450
Вес нетто, кг	1700

Отзывы о Бесцентрово-шлифовальных станках UNIVEQ UCG-3015 NC

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.