Наличие уточняйте
Для развития животноводства и птицеводства необходимо большое количество кормов. Рацион должен состоять из различных элементов, причём в установленных пропорциях. Традиционно используемые зерновые корма в отдельном виде не могут удовлетворить потребностей организма в питательных веществах.
Рассыпные комбикорма и кормовые смеси имеют ряд недостатков, отрицательно влияющих на их качество при хранении и перевозках. Это и высокая гигроскопичность, малая объемная масса и склонность к расслоению при транспортировке. Самый эффективный способ устранения перечисленных недостатков – это гранулирование, то есть придание рассыпному корму или сену формы.
Таким образом, гранулированный корм обладает рядом неоспоримых преимуществ:
Использование гранулированного корма позволяет увеличить:
Исходя из всего вышеизложенного, можно сделать вывод, что гранулирование есть способ повышения эффективности производства, уменьшения издержек и прогрессивного развития сельхоз предприятия.
Завод поставил перед собой задачу: наладить серийный выпуск гранулятора комбикормов или топливных пеллет.
Грануляторы бывают двух типов. С плоской матрицей и кольцевой.
Плюсы гранулятора с плоской матрицей неоспоримы:
Для передачи крутящего момента от двигателя на матрицу используют, либо редуктор, либо клино-ременную передачу с маховиком.
Преимущества клиноременной передачи:
Редуктор же – механизм с шестернями и подшипниками. Он подвержен износу и поломкам. И не всегда ремонтируется. Некоторые деятели от науки и техники предлагают ставить редукторы заднего моста автомобиля. Мощно и надежно! Действительно так, но на очень короткое время. Редуктор заднего моста способен воспринимать очень большие радиальные нагрузки. Но слабоват при восприятии осевых нагрузок. Таково его устройство. А в грануляторах осевые нагрузки очень большие. Редуктор не выдерживает.
Возникает вопрос почему производители грануляторов не используют маховик. Ответ очевиден. Он очень сложен в изготовлении. Диаметр маховика должен быть не менее 700-800 мм. Обработка такого маховика требует токарного станка больших размеров (очень больших), каковые присутствуют далеко не на каждом предприятии. Ну а про литейное производство и говорить нечего. Маховик необходимо сначала отлить.
Имея в арсенале и литейку и токарные станки, выбор очевиден.
Как же быть с осевыми нагрузками? Бывают удары (камешки, металл) и эти удары приходятся на подшипники.
Завод подошел к решению творчески. Поставили подшипник роликовый упорный. Нагрузки он держит до 23 тонн. Никакие удары не страшны.
Устройство корпуса подшипников гранулятора. Упорный роликовый подшипник - нагрузка до 23 тонн.
Радиальные нагрузки победили при помощи двухрядного роликового и мощного
шарикового подшипников. За основу взяли ступицу заднего моста ГАЗ-53.
Она вечная. В системе автомобиля на нее приходятся все нагрузки и удары.
Получается, что соединяя ступицу заднего моста с усиленными
подшипниками, мы делаем узел не убиваемым.
Теперь о матрице. Она изготовлена из стали 40Х с последующей закалкой. Этого вполне достаточно.
Бегуны (ролики) изготовлены из стали подшипниковой ШХ-15. Твердость
закалки конечно ниже, чем в подшипнике, чтобы сколов не было.
Сначала ролик вытачивают, затем производят термическую обработку
(закалку). И после этого место под подшипник шлифуют с допуском на
посадку с большой точностью.
Шлифовка посадочных мест подшипников в роликах (бегунов)
Только тогда подшипник будет работать. В каждом ролике (бегуне) по два подшипника. Это надежно. Для этой операции нужен внутришлифовальный станок. Бегуны, произведенные с нарушением технологии внутренней шлифовки, не смогут обеспечить должной работы гранулятора.
Вывод: Производить промышленные грануляторы может только отлично оснащенное в техническом плане предприятие. Выпустить гранулятор в кустарной мастерской возможно, но работать он будет недолго.
Страна изготовления: Россия
Диаметр матрицы, мм |
280 |
Диаметр маховика, мм |
800 (5 ручьев) |
Мощность двигателя |
22 кВт, 1500 об/мин, 380 В |
Диаметр гранул, мм (в зависимости от матрицы) |
4; 6; 8 |
Расчетная мощность переработки, кг/час:
|
|
Вес, кг |
420 |
Габаритный размер (ширина x высота x длина), мм | 1000 x 1400 x 1400 |
Пока нет отзывов на данный товар.
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.
Для восстановления пароля введите Ваш Email адрес