Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
6

Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ CNC 1000

Есть предложение дешевле?
3 195 950 руб

В наличии на складе

Гарантия
Сервис
Доставка
Лизинг
8-800-5555-770
А хотите мы Вам перезвоним? Да
Можно оплатить через 

Фирма ГРИДЖО была основана в 1946 году двумя братьями – Гуэррино и Джованни Гриджо. Имея опыт в области деревообрабатывающего оборудования, они последовали гениальной интуиции и выбрали путь, который привел к успеху. Из кустарной мастерской "GRIGGIO S.p.A." превратилась сегодня в фирму-лидера в отрасли, где она занимает одно из ведущих мест по производству традиционных станков, которое достигает 5000 единиц в год. Управление фирмой построено на принципах абсолютного качества и максимального удовлетворения всех потребностей клиентов. И результаты не обманывают ожиданий: объем продаж растет согласно предсказаниям. Экспорт достиг 90% от производства и в настоящее время 50.000 станков Гриджо успешно работают во всем мире.

Назначение

Сверлильно-присадочный станок предназначен для высокоточного сверления фрезерования сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов за один проход детали. Кроме этого станок «CNC 1000» может быть оснащён дисковой пилой для выборки пазов в пласти детали и фрезерным узлом.

Отличительные особенности

  • Простое управление – минимизация затрат на обучение персонала;
  • Гибкость производства – не требует большего времени на перенастройку;
  • Малая потребность в занимаемой площади – экономит место;
  • Оптимальное соотношение цены и качества – экономит бюджет;
  • Система привода и направляющих - шариковинтовая пара в направлениях X, Y и Z обеспечивает высокую точность;
  • Система обмена данными с офисным компьютером

Область применения

Компактные деревообрабатывающие станки с ЧПУ с простым управлением сэкономит ваше время и деньги. Применяются на производствах, где требуется повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.

Конструктивные особенности

Конфигурация сверлильной группы станка

Состоит из 15 шпинделей:

  • 10 независимых вертикальных шпинделей для сверления в пласть
  • 2 двойных вдоль оси X и 1 двойной вдоль оси Y независимых горизонтальных шпинделя для сверления в торец
  • скорость вращения 4 000 об/мин
    мощность двигателя 1,7 кВт
  • не допускает смещение поверхности детали;
  • Независимый запуск каждого шпинделя с помощью пневматических цилиндров, сверление одним сверлом или несколькими сверлами одновременно.

Управление

Компьютер HP Compaq 6000 PRO SFF PC

  • процессор Intel Celeron E 3300 @ 2.50 ГГц
  • ОЗУ 1 Гбайт
  • HDD 300 Гбайт
  • CD-Rom
  • Монитор 17”
  • Встроенная видеокарта 512 Мбайт
  • 2 сетевые карты
  • 2 RS232 последовательных порта / 1 параллельный порт / 10 USB / 1 ESATA
  • Звуковая карта
  • Клавиатура PS/2 /Мышь PS/2
  • Операционная система Windows XP PRO MUI

Пазовальная пила (опционально)

Пазовальная пила встроена в сверлильную головку для продольных резов

  • скорость вращения 4 000 об/мин
  • максимальный размер пилы 125 мм

Смена инструмента

Легкая смена сверел и пилы
Благодаря удобной области парковки сверлильной группы, оператору  очень легко производить замену сверел и пилы в сверлильной головке.

Основание станка

Монолитная станина, структура «BRIDGE», с элементами большой толщины и жесткости гарантирует длительное сохранение точности обработки деталей.

Рабочий стол:
Главный рабочий стол неподвижно расположен в центральном положении. Его поверхность имеет высокую жесткость и низкий коэффициент трения. На столе расположены несколько «обрезиненных холостых роликов» для удобства поддержки детали во время обработки.

Система координат детали:
Деталь может быть позиционирована вдоль оси Х (продольное положение) благодаря пневматическому упору, расположенному радом с рабочей зоной.
Автоматический запуск и отсутствие корректировок позволяют станку последовательно обрабатывать детали различных размеров.
Специальное лазерное устройство, связанное с высокоточным зажимным устройством, гарантирует высокую точность во время операций сверления.

Вертикальные прижимные устройства:
Система вертикальных прижимов гарантирует совершенную устойчивость детали во время операции сверления. Детали надежно прижимаются к рабочему столу, что дает высокоточную поверхность в случае обработки «легко искривленных» деталей.

Перемещение по оси Х – зажимное устройство:

Перемещение зажима осуществляется по высокоточным, с предварительным натяжением подающим винтам (ШВП).
Высокомощный прижим гарантирует жесткость фиксации детали. Прижим покрыт материалом с очень высоким коэффициентом трения, гарантирующим жесткость фиксации положения детали. Позволяет избежать возможных отклонений во время перемещений.
Подача материала исключает какие-либо проблемы, связанные с разницей толщины детали.

Базирование заготовки

Боковой пневмоприжим:
Станок оборудован боковым прижимом, который позволяет выравнивать деталь по базовым упорам во время всего рабочего цикла.
Перемещение по линейным направляющим с установленными резиновыми роликами позволяет во время подачи панели защитить ее торцы от повреждений.

Перемещение по осям X, Y и Z

Оси перемещаются по высокоточным с предварительным натяжением подающим винтам. Предварительное натяжение гарантирует абсолютное отсутствие люфта для высокой точности перемещения.

Цифровой контроль ускорений вместе с жесткостью структуры позволяет производить быстрые перемещения без вибраций.

Направляющие

Все перемещения происходят по линейным направляющим, подшипниками с предварительным натяжением, с двойной изоляцией, для предотвращения попадания пыли внутрь подшипников. Данная система гарантирует практически неограниченную продолжительность эксплуатации без необходимости технического обслуживания.

Перемещение по осям

По осям перемещение происходит с помощью бесщеточных двигателей BRUSHLESS, которые позволяют производить перемещения на больших скоростях и с большим ускорением, чего невозможно достичь с помощью традиционных приводов и щеточных двигателей.
Оси не требуют технического обслуживания, т.к. оснащены цифровыми технологиями, предоставляют более высокую точность и лучшую финишную обработку.
Цифровой контроль ускорений и высокая жесткость структуры позволяют производить быстрые перемещения без вибраций.

Система смазки

Станок оборудован централизованной системой смазки, которая обеспечивает распределение смазывающего материала по всем подвижным частям станка.

Программное обеспечение для системы MASTERWORK

MASTERWORK – это графическое ПО, которое позволяет избежать ISO-программирования благодаря легкому, быстрому и интуитивно понятному интерфейсу. MASTERWORK не графический компилятор строк (ISO), а реальная среда программирования, ориентированная на изделие.
Это инструмент для всех пользователей, но специально предназначен для тех, кто не имеет опыта программирования.

MASTERWORK поддерживает стандарты Windows и гарантирует незамедлительное и легкое понимание всех команд.

Главное окно использует 4 области:

  • первая – центральное окно (1)- графика и интерактивные диалоги - визуализирует обработку, осуществляемую на выбранной поверхности с возможностью увеличения и выбор траектории инструмента для изменения и добавления
  • левое верхнее окно (2) – позволяет активировать меню обработки для выбора поверхности, которая будет визуализирована, машинной обработки, которая будет изменена или относительной последовательности, просто используя мышь
  • двойная колонка справа вверху (3) – позволяет выбрать различные этапы для создания программы
  • в окне (4) могут быть введены машинные параметры, необходимые для выбранных функций. Это легко сделать, используя большое число символов, делая этот этап полностью наглядным и интуитивно понятным.

Программе MASTERWORK не нужны макросы или внешние дополнения для выполнения базовых функций, т.к. своих графических функций более чем достаточно. MASTERWORK способен выполнять параметрические расчеты базового уровня, связанные с размером детали.
Программа также позволяет использовать расширенные функции, такие как графическая визуализация пошагового выполнения программы, функции масштабирования, функции измерения, расчет машинного времени и программа диагностики.
Детали:

  • наглядное программирование сверления и пазовых резов
  • оптимизация циклов сверления
  • реализация параметрического черчения
  • конфигурирование инструментального оснащения (установки станка – редактор инструмента)
  • графическая визуализация обработки выбранной поверхности
  • импорт DXF файлов, созданных в коммерческих CAD программах
  • автоматическая конвертация DXF файлов в ISO программы

Импорт DXF файлов:
Возможность изменения и создания чертежей в DXF формате, содержащем технологическую информацию. Очевидно, что импортируя DXF файл, MASTERWORK открыт для всех возможных программ, находящихся в продаже.
Более того, данная функция позволяет программировать станок напрямую из AutoCAD без дальнейших действий.

Дополнительные опции:

Фрезерная группа:
Электрошпиндель   3,3 кВт
Скорость вращения 1 000 ¸ 18 000 об/мин
Инвертер – «статический преобразователь частоты»
Скорость вращения инструмента управляется с NC
Автоматический контроль функции торможения инструмента
Защита от перегрузки и короткого замыкания
Визуальная диагностика неисправностей с отображением на мониторе

Использование фрезерной группы ограничено выполнением операций фрезерования  (отверстия для светильника, петель, стяжек и др. фурнитуры) – нельзя отрезать  часть детали (большой целый обрезок), необходима переработка в стружку.

  • Рольганг на входе, холостые ролики, размер 600 х 1000 мм
  • Рольганг на выходе, холостые ролики, размер 600 х 1000 мм
  • Воздушное охлаждение для электрического шкафа
  • Считывание штрих-кода при ручной загрузке деталей в станок

Комплектуется программным обеспечением и устройством считывания

Офисная версия MASTERWORK
Содержит те же функции, что и станочная версия, но может быть использована в   офисе для создания программ и как единственная рабочая станция для всех аналогичных станков. В комплект включен 1 ключ защиты.

Программа MASTERCABINET – уровень 1:

Данный программный пакет предназначен для  создания корпусов.

  • проектирование происходит в трехмерной  графической среде с широким набором библиотечных элементов для легкого и быстрого проектирования элементов для дальнейшего их изготовления
  • возможность использования существующей библиотеки и/или создания новых персональных библиотек
  • библиотеки изделий мебели, фурнитуры и т.д.
  • возможность разделять корпус на одиночные компоненты с последующим автоматическим генерированием программ обработки
  • инструкции по использованию MASTERCABINET выводятся непосредственно на экран компьютера станка
    * зажимные устройства не включены

Проектирование:

Проектирование происходит непосредственно в 3D  формате, используя команды, находящиеся в интерфейсе программирования, простая система позволяет быстро размещать фурнитуру

Виды:

Проект может быть визуализирован под любым углом и представлено в каркасном или в закрашенном виде

Различные виды существующей мебели:

  • для кухни
  • обеденная комната
  • ванная комната
  • спальня
  • магазин
  • офис

Библиотека:
Обширная библиотека легко и быстро определяемых элементов позволяет  использовать существующие библиотеки и/или создавать собственные библиотеки.
Библиотеки для кухонных дверей, фурнитуры, ручек, стяжек в базовой комплектации.

Инструмент
Набор инструмента – сверла, пила.

Напряжение:
Напряжение отличное от 400 В / 50 Гц

Упаковка:

  • Клетка
  • Ящик

 

Фотогалерея

На выставке WOODEX 2011 Зона загрузки Зона выгрузки
На выставке WOODEX 2011 Зона загрузки Зона выгрузки
Пневматика станка Рабочая группа  
Пневматика станка Рабочая группа  
Технические характеристики сверлильно-присадочного станка с ЧПУ CNC 1000
Длина заготовки, мм
минимальная:
максимальная:

250
Без ограничений
Ширина заготовки, мм
минимальная:
максимальная:

100
1000 (900 при фрезеровании)
Толщина заготовки, мм
минимальная:
максимальная:

10
60
Скорость подачи, м/мин
ось Х
ось Y
ось Z

25
50
20
Ход по оси Z, мм 88
Перемещение осей X, Y, Z Шариковинотовая пара
Тип мотора привода осей Brushless
Вертикальные прижимные устройства, шт. 2
Горизонтальные прижимные устройства, шт. 1
Скорость вращение сверлильных шпинделей, об/мин 4000
Максимальный диаметр отверстия, мм 35
Мощность мотора сверлильной группы, кВт 1,7
Количество вертикальных шпинделей, шт. 10
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 2+2 по Х / 1+1 по Y
Пазовальная пила Встроена в сверлильную группу
Максимальный диаметр пазовальной пилы, мм 125
Программное обеспечение MASTERWORK
Сверление отверстий с 4-х сторон Установлено
Автоматический расчет параметров Установлено
Оптимизация рабочего процесса Установлено
Импорт чертежей в формате DXF Установлено
Распознавание файлов в формате ISO Установлено
Обмен данными с офисным компьютером Установлено
Разъем USB Установлено
Размеры станка, мм (ДхШхВ) 2930
1538
1890
Масса станка, кг 1450

Отзывы о Сверлильно-присадочном станке с ЧПУ CNC 1000


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Видео Сверлильно-присадочного станка с ЧПУ CNC 1000

Есть вопросы по CNC 1000?

Рекомендуют пользователи