Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог
1

Полуавтоматический станок для постформинга T-PF 190

В наличии на складе

Гарантия
Сервис
Доставка
Лизинг
8-800-5555-770
А хотите мы Вам перезвоним? Да
Можно оплатить через 

Кромкооблицовочный станок предназначен для облицовывания заранее профилированных закругленных кромок плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем и чистового снятия свеса.

Облицовывание кромок осуществляется за счет заворачивания и приклеивания свеса, остающегося после облицовывания пласти (метод постформинг).

На станке последовательно выполняются следующие операции:

  • нагрев свеса тэнами для вторичной активации клея;
  • изгибание свеса вокруг профильной кромки и прикатывание (обжим) профиля;
  • чистовое снятие свеса фрезерованием при приклеивании материала по радиусу на 90o.

При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180o фрезерная группа не применяется.

Область применения

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц.

Схема обработки

Получаемые изделия

Конструктивные особенности

Транспортер подачи заготовок.

Подача заготовок осуществляется с помощью цепного транспортера, на котором закреплены капролоновые направляющие с резиновыми накладками. Обеспечивается низкий коэффициент трения направляющих, что способствует долговечности работы транспортера, и исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке.

Регулируемый привод подачи.

Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато с пульта управления в зависимости от материала и типа используемого клея. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные кромки.

Поддерживающая траверса с роликами.

Выдвижная траверса предназначена для устойчивого расположения при обработке заготовок больших размеров на подающем транспортере. Обеспечивает надежную фиксацию заготовки на транспортере, что позволяет избежать провисания заготовок большой массы и ширины.

Верхние прижимные ролики.

Верхние прижимные ролики имеют возможность настройки по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением верхней балки с помощью винтовых пар по мощным цилиндрическим направляющим. Фиксация положения балки производится цанговыми зажимами. Отсчет размера осуществляется по линейке.

Нагревательные элементы.

Обеспечивают предварительный нагрев облицовочного материала с нанесенным клеем и кромки заготовки для вторичной активации с целью высококачественного приклеивания. Возможна настройка корпусов нагревательных элементов. Температура нагрева регулируется на дисплее пульта управления. В передней части установлен отражающий экран, исключающий потери тепла.

Вентиляционная решетка.

В верхней части ограждения станка предусмотрена вентиляционная решетка для отвода горячего воздуха, образующегося при нагреве заготовок и облицовочного материала.

Узел профилирования облицовочного материала.

Боковые регулируемые ролики из износостойкого материала осуществляют надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу облицовочного материала, обеспечивая высокое качество приклеивания методом постформинг.

Фрезерный суппорт с высокочастотным шпинделем.

Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки фрезы. Поджим нижней плоской направляющей и инструмента осуществляется пружинами.
В качестве опор вала шпинделя применены высокоточные подшипники, обеспечивающие нормальную и долговечную работу узла при высокой частоте вращения вала (11000 об/мин). Обеспечивается высокое качество отрезки свеса облицовочного материала.

Комплектующие изделия ведущих фирм.

Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом.

Электрошкаф и пульт управления станка.

Электрошкаф удобно размещен в боковой нише станины и закрывается крышкой. На лицевой поверхности крышки расположена эргономичная панель пульта управления, обеспечивающая удобство обслуживания и управления станком .

 

Технические характеристики полуавтоматического станеп для постформинга T-PF 190
Толщина обрабатываемой заготовки, наибольшая, мм 70
Толщина наклеиваемого материала, мм
наименьшая
наибольшая

0,3
1,0
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин 2 - 8
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 11000
Частота вращения электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт 2820
Мощность электродвигателя фрезерного шпинделя, кВт 0,55
Частота вращения электродвигателя подачи, об/мин 925
Мощность электродвигателя подачи, кВт 0,75
Общая установленная мощность, кВт 5,5
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота

3300
940
1600
Масса, кг 815

Отзывы о Полуавтоматическом станке для постформинга Т-PF 190


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Видео Полуавтоматического станка для постформинга Т-PF 190

Есть вопросы по T-PF 190?

Рекомендуют пользователи