Рейсмусовый станок RIPLANE 2S

Конструктивные особенности

Литая станина, прошедшая специальную технологическую обработку, отличается высокой формостабильностью при значительных нагрузках, что обеспечивает правильную и продолжительную работу всего оборудования. Станина окрашена антикоррозийной краской для предотвращения появления коррозии и увеличения срока эксплуатации.

Дополнительный вал для подфуговки

Станок оборудован дополнительным валом для подфуговки бруса с наиболее изогнутой поверхностью для получения прямолинейной базовой поверхности. Использование дополнительного вала значительно уменьшает давление заготовки на валы, следовательно, в несколько раз уменьшается износ механизмов.

Увеличенный стол подачи

Увеличенная длина стола до 2 м позволяет оператору укладывать и проверять заготовки на прямолинейность и перпендикулярность поверхности прямо на столе, дополнительно не переворачивая тяжелые заготовки. Хромированное покрытие стола позволяет уменьшить силы трения между столом и заготовкой и предотвращает появление коррозии. Регулировка стола осуществляется удобно расположенным рычагом регулировки с высокоточными призматическими направляющими.

Пильный узел

Операцию деления бруса или досок на погонажные изделия выполняет расположенный в конце станка пильный агрегат с увеличенным по толщине валом. После профильной обработки верхней пласти заготовки расположенные на валу в несколько рядов пильные диски распиливают заготовку на готовые изделия, увеличивая тем самым производительность станка. Использование в агрегате высокоскоростных подшипников позволяет выдерживать значительные осевые нагрузки и не допускать биения вала в работе.

Карданная передача

Верхние и нижние вальцы имеют карданный привод протяжки заготовки, что упрощает уход за станком и расширяет возможности его настройки. Такая схема подачи является наиболее надежной и обеспечивает непрерывное и плавное продвижение заготовки во время работы. Стальные валы с повышенным к нагрузкам подшипниками и в совокупности со своими технологическими параметрами выдерживают высокую нагрузку и обеспечивают правильную работу оборудования. Сбалансированные валы синхронно передают крутящий момент.

Для более качественной работы станка и продолжительного срока эксплуатации подающих механизмов используется синхронная подача заготовок, что приводит к равномерному распределению давления на всю поверхность и значительно плавному перемещению заготовки. Такой принцип подачи позволяет добиться более качественной обработки поверхности.

Регулирование скорости подачи заготовок осуществляется через электронный вариатор, что позволяет оператору выбирать наиболее подходящий режим скорости подачи заготовок. Благодаря такой системе оперирования скоростями подачи улучшается качество обрабатываемой поверхности, и происходит щадящее отношение к обрабатывающим валам.

Пульт управления станком

Расположенный в начале станка пульт управления с электронным индикатором позволяет осуществлять полный контроль над всем оборудованием станка. Удобные большие кнопки позволяют работать в перчатках. Кнопки также снабжены световыми индикаторами, что позволяет в условиях повышенного шума оператору визуально определять количество работающих агрегатов. Удобно расположенная кнопка аварийной остановки станка позволяет мгновенно отключить питание всего оборудования станка.

Все вращающиеся механизмы станка оснащены индивидуальными защитными кожухами. Наиболее опасные участки дополнительно оборудованы концевыми выключателями для полной безопасности оборудования и исключения включения станка во время технического обслуживания. Кожуха обеспечивают повышенную звукоизоляцию станка. Крайний кожух имеет дополнительное окошко для визуального контроля процесса обработки.

Все фрезерные агрегаты и пильный узел имеют независимую друг от друга систему аспирации. Благодаря этому обеспечивается эффективное удаление стружки из рабочей зоны. Защитные кожуха всех валов имеют достаточно широкие отводы под аспирацию и подключаются через гибкие шланги к центральной системе аспирации.