Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров
Каталог
6

Четырехсторонний станок Beaver 623

Гарантия
Сервис
Доставка
Лизинг
8-800-5555-770
А хотите мы Вам перезвоним? Да
Можно оплатить через 

Назначение:

Четырехсторонние станки для профильной обработки пиломатериала с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий экспортного качества (строительного бруса, половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса, ламелей под склеевание и прочих фасонных изделий).

Конструктивные особенности

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
Цифровая система позиционирования шпинделей.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
Подающий стол.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
Настройка направляющей линейки.
Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика.
Надежная массивная станина, прошедшая специальную термообработку.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
Эргономичная контрольная панель управления.
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
Пневматическая система прижимных вальцов.
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
Дополнительная панель управления.
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
Централизованная система смазки.
Централизованная система смазки позволяет дистанционная осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок.
Механизм подачи коротких заготовок.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Высокоточная, надежная система подачи заготовок.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
Сдвоенная роликовая подача между верхними горизонтальными шпинделями (мод.623)
Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. (Аналогичны мод. Hydromat 23 Вайнинг).
Пневматическая трехконтурная система прижимных подающих роликов.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи.
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
Возможность установки пильного узла.
На последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил. (Опция).
Специальная конструкция первого шпинделя.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

 

Опции
Установка пильного шпинделя
Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7500 об/мин
Установка автоматической системы смазки стола
Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей
Электронная система позиционирования шпинделя
Увеличение мощности электродвигателя подачи до 3 кВт (модель 520) с инвертором
Увеличение мощности электродвигателя подачи до 4 кВт (модель 623) с инвертором
Увеличение скорости подачи до 45 м/мин (модель 623)
Технические характеристики четырехстороннего станка Beaver 623
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:  
- ширина 20 ÷ 230
- толщина 6 ÷ 160
- длина не менее 250
Кол-во шпинделей, шт 6
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000
Скорость подачи, м/мин 6 ÷ 45*
Мощность, кВт 61
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт 7,5
Мощность правого шпинделя, кВт 7,5
Мощность левого шпинделя, кВт 7,5
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт 11
Мощность 2-го верхнего шпинделя, кВт 11
Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт 11
Мощность двигателя подъема, кВт 1,1
Мощность двигателя подачи, кВт 4
Суммарная мощность, кВт 60,6
Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм:  
- на первом шпинделе 108 ÷ 145х40
- на вертикальных шпинделях 110 ÷ 180х40
- на горизонтальных шпинделях 100 ÷ 200х40
Внешний диаметр патрубка стружкоотсоса,мм 150
Размеры подающих роликов:  
-верхний стальной (Dнар. х dпос), мм 140/35
- нижний обрезиненный (Dнар. х dпос), мм 140/35
- подающий нижний стальной 96/25
Габариты, мм 4750x1700x1700
Масса, кг 4650
*- скорость подачи с вариатором до 24 м/мин

Отзывы о Четырехстороннем станке Beaver 623

Оставить отзыв

Данила

Череповец

24 мая

Достоинства

Преимущество такого станка его качество и комфорт!

Комментарий

Да действительно отличный станок. Допуск 0,01 мм, подача ровная, не уводит, регулируется, минимальная длина заготовки - 250 мм.

Полезный отзыв? Да Нет 0 Проголосовали: 0

Виктор

Тверь

14 февраля

Комментарий

Пользуюсь таким станком, в принципе он меня устраивает. Его главное преимущество шпинделя которые прошли прецизионную обработку они дают возможность достигать отличного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Они собраны с применением самых точных подшипников в мире. Да и еще одно преимущество они не требуют смазки во время работы.

Полезный отзыв? Да Нет 0 Проголосовали: 0

Стас

Ульяновск

02 ноября 2015

Достоинства

Нет вибрации, скорость работы высокая.

Недостатки

Не обнаружено.

Комментарий

Итак, деревообрабатывающий, четырёхсторонний станок станок Beaver 623 производства Китай, по моему мнению самый качественный и довольно доступный станок для деревообрабатывающего цеха, как для малых, так и для больших производств.
С данным станком в работе я встречался на таких производствах как производство погонажа (изготовление наличника, коробки, плинтуса), на дверном производстве (прогон после распила, изготовление "калиброванного" бруса, багет), при изготовлении бруса для других производств связанных с деревообработкой.
Итак, не взирая на то, что станок произведён в Китае а не в Италии например, могу сказать что станок достойный и при работе с МДФ и при работе с древесиной типа хвои, независимо от того, какую продукцию Вы производите.
Что качается работы с МДФ, пыль которая получается при обработке фрезами, почти вся уходит в пылесборник, остаётся только в углах станка. При работе с древесиной, ситуация также, только от древесины стружку проще вычистить по сравнению с пылью от МДФ, она более мелкая.
На данном станке, мне довелось поработать как на производстве межкомнатных дверей, так и на производстве погонажных изделий.
Мне как и многим другим станочникам ДОС, станок нравился.
Станок Beaver 623, почти не делает сколов на краях обрабатываемой детали, брака почти нет, крупные детали, так же обрабатывает очень уверенно, нареканий нет. Единственный минус, если конечно это минус, это то, что часто забывали про мешки для стружки. Поэтому частенько цех просто напросто заваливало стружкой. Не придумано пока какого-нибудь сигнала для остановки работы. Хотя криков от Мастера цеха было хоть отбавляй, хуже сирены.
В основном на данном станке на производстве работают два станочника. Первый и второй номер. Задача первого номера это правильно "подать" деталь, задача второго номера это просто уложить обработанную деталь к остальным деталям и конечно проверить на брак.
Что касается фрез: фрезы при работе с хвойными породами древесины, желательно почаще класть в ёмкость с соляркой. Солярка очень быстро так сказать "съест" прилипшую к ножам фрезы смолу. Этим самым, получается что фрезы менее подвержены затупке, всегда чистые, этим Вы опять же добьётесь того, что брака с выхода четырёхсторонника будет меньше.
С тем условием что вес станка приличный, отсутствует вибрация.
Уборка: уборку следует проводить ежедневно, чистка воздухом, обязательна после каждого рабочего дня/смены. После трёх смен, обязательна генеральная уборка, это обезопасит Ваше деревообрабатывающее производство от возникновения пожара.
Я как столяр-станочник и станочник ДОС, работал на многих четырёхсторонних деревообрабатывающих станках, поэтому могу сказать следующее, очень много самых разных станков данной модификации. Все по своему хороши, кто-то чуть лучше, кто-то чуть хуже. Это касается и станков произведённых в России и в Китае и в Италии. Но могу сказать, что в общих чертах и при ежедневной работе, данный станок ничем не хуже таких же станков производства Италии. Просто кто не знает, Итальянские станки ценятся во всём мире. Но вот русские специалисты ценятся в мире ещё больше. Поэтому, могу сказать как ценный специалист:"- Станок достойный".

Полезный отзыв? Да Нет 2 Проголосовали: 2

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Видео Четырехстороннего станка Beaver 623

Есть вопросы по Beaver 623?

Рекомендуют пользователи