Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Автоматические токарные станки

Каталог
Производители
Китай Тайвань

Тайвань

Длина заготовки мин/макс 100-1200мм, Обрабатываемые заготовки Ø12-150мм

В наличии

Тайвань

Длина заготовки мин/макс 200-1200мм, Обрабатываемые заготовки Ø50-250мм


Автомат с подачей заготовок в зону обработки РМЦ=100-1120 мм, производительность 4-6 изд./мин при L=600 мм


Китай

Макс. длина заготовки: 100 мм Макс. диаметр заготовки: 80 мм Мощность двигателя: 4,5 кВт


Высокопроизводительные токарные станки серии «PRO.TE» предназначены для обработки точением изделий из древесины в центрах.


Автомат с подачей заготовок в зону обработки РМЦ=420 мм, производительность 3-5 изд./мин


Автомат с подачей заготовок в зону обработки РМЦ=1120 мм, производительность 6 дет./мин


Не нашли то, что искали? Спросите у менеджера!

На сайте Станкофф.RU вы можете купить автоматические токарные станки ведущих производителей. В наличии и под заказ более 7 моделей автоматических токарных станков по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Классификация токарных автоматов

Многофункциональные устройства с полной автоматизацией всех рабочих операций используются для обработки деталей цилиндрической формы в штучном или прутковом исполнении. Токарный станок автомат современной модификации способен выполнять качественное сверление и чистовую обработку отверстий, нарезание зубцов и резьбы, операции по подрезанию торцов и шлифовке поверхности.

Работу электрического токарного станка обеспечивает двигатель, соединенный с механизмом роторным устройством или ременной передачей. В зависимости от использованной производителем модели агрегат позволяет устанавливать одну или несколько скоростей вращения шпинделя, который может быть расположен в вертикальном или горизонтальном положении. Технологические и конструкционные особенности токарного оборудования позволяют классифицировать устройства на виды:

  • традиционные, требующие максимального участия оператора в процессе работы;
  • полуавтоматические, нуждающиеся в ручной загрузке заготовок;
  • автоматические, не требующие вмешательства человека в рабочий процесс.

Последняя категория подразделяется на группы, принадлежность станков к которым зависит от особенностей производимых работ:

  • Токарно-револьверные автоматы. Универсальное оборудование для многоэтапной обработки круглых или многогранных элементов. Отличается возможностью работы с заготовками большой толщины и небольшим количеством отходов.
  • Фасонно-продольные автоматы. Применяются при серийном производстве мелкоштучных деталей для обработки фасонной поверхности на заготовках с большими продольными параметрами. Отличаются перемещением режущего инструмента по радиусу элемента.
  • Фасонно-отрезные автоматы. Используются в производстве деталей простой формы путем отсечения коротких отрезков прутка перпендикулярно расположенным к оси заготовки резцом.

Станки могут относиться к универсальной или специализированной категории. Узкопрофильные или многофункциональные автоматы показывают полную надежность при больших нагрузках, практичны в применении и экономны в эксплуатации.

Достоинства автоматического оборудования

Широкие операционные возможности автоматического токарного станка позволяют получать максимальную отдачу при изготовлении продукции с высокими качественными характеристиками на предприятиях с разными направлениями деятельности. Автоматические и полуавтоматические модели комплектуются большим набором разнообразных сверл и резцов, предназначенных для однотипного или комбинированного использования при изготовлении крупных или мелких партий изделий. Токарные автоматы относятся к самоуправляемым видам оборудования. Устройство способно осуществлять контроль работы на всех этапах производственного процесса.

Оборудование с многошпиндельной системой намного ускоряет рабочий процесс за счет способности одновременно осуществлять обработку нескольких деталей на протяжении одного рабочего цикла. Обслуживание станка оператором заключается только в регулировке рабочих параметров и проверке хода и результатов деятельности устройства. Унифицированная конструкция делает техническое обслуживание станка легким и дает возможность оперативно производить ремонтные работы. Поперечное расположение обрабатываемых заготовок по отношению к фасонному резцу позволяет выполнять расточку внешних и внутренних поверхностей заготовки.